6인치 전도성 SiC 복합 기판 4H 직경 150mm Ra≤0.2nm Warp≤35μm
기술적 매개변수
아이템 | 생산등급 | 더미등급 |
지름 | 6-8인치 | 6-8인치 |
두께 | 350/500±25.0㎛ | 350/500±25.0㎛ |
폴리타입 | 4H | 4H |
저항률 | 0.015-0.025옴·cm | 0.015-0.025옴·cm |
티티비 | ≤5㎛ | ≤20㎛ |
경사 | ≤35㎛ | ≤55㎛ |
전면(Si-face) 거칠기 | Ra≤0.2nm(5μm×5μm) | Ra≤0.2nm(5μm×5μm) |
주요 특징
1. 비용 이점: 당사의 6인치 전도성 SiC 복합 기판은 독자적인 "단계별 버퍼층" 기술을 사용하여 재료 구성을 최적화함으로써 우수한 전기적 성능을 유지하면서도 원자재 비용을 38% 절감합니다. 실제 측정 결과, 이 기판을 사용하는 650V MOSFET 소자는 기존 솔루션 대비 단위 면적당 비용을 42% 절감하는 것으로 나타났으며, 이는 가전제품에서 SiC 소자 채택을 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다.
2. 탁월한 전도성: 정밀한 질소 도핑 제어 공정을 통해 당사의 6인치 전도성 SiC 복합 기판은 0.012~0.022Ω·cm의 초저저항을 달성하며, 편차는 ±5% 이내로 제어됩니다. 특히, 웨이퍼 가장자리 5mm 영역에서도 저항률 균일성을 유지하여 업계의 오랜 과제인 가장자리 효과 문제를 해결합니다.
3. 열 성능: 당사 기판을 사용하여 개발된 1200V/50A 모듈은 최대 부하 작동 시 주변 온도 대비 접합부 온도 상승이 45℃에 불과하며, 이는 동급 실리콘 기반 소자보다 65℃ 낮은 수치입니다. 이는 측면 열전도도를 380W/m·K, 수직 열전도도를 290W/m·K로 향상시킨 당사의 "3D 열 채널" 복합 구조 덕분에 가능합니다.
4. 공정 호환성: 6인치 전도성 SiC 복합 기판의 고유한 구조에 맞춰, 0.3μm 미만의 엣지 치핑을 제어하면서 200mm/s의 절삭 속도를 달성하는 스텔스 레이저 다이싱 공정을 개발했습니다. 또한, 직접 다이 본딩이 가능한 사전 니켈 도금 기판 옵션을 제공하여 고객의 공정 단계를 두 단계 단축합니다.
주요 응용 분야
중요한 스마트 그리드 장비:
±800kV로 작동하는 초고압 직류(UHVDC) 송전 시스템에서 당사의 6인치 전도성 SiC 복합 기판을 사용하는 IGCT 소자는 놀라운 성능 향상을 보여줍니다. 이 소자는 정류 과정에서 스위칭 손실을 55% 줄이는 동시에 전체 시스템 효율을 99.2% 이상으로 향상시킵니다. 이 기판의 뛰어난 열전도도(380W/m·K)는 기존 실리콘 기반 솔루션 대비 변전소 설치 공간을 25% 줄이는 소형 컨버터 설계를 가능하게 합니다.
신에너지 차량 파워트레인:
6인치 전도성 SiC 복합 기판을 사용한 구동 시스템은 기존 400V 실리콘 기반 설계 대비 60% 향상된 45kW/L의 전례 없는 인버터 전력 밀도를 달성합니다. 특히, 이 시스템은 -40°C에서 +175°C까지의 전체 작동 온도 범위에서 98%의 효율을 유지하여 북부 지역에서 전기차 도입을 어렵게 만들었던 혹한기 성능 문제를 해결합니다. 실제 테스트 결과, 이 기술을 탑재한 차량의 겨울철 주행 거리는 7.5% 증가했습니다.
산업용 가변 주파수 드라이브:
산업용 서보 시스템용 지능형 전력 모듈(IPM)에 당사 기판을 도입함으로써 제조 자동화가 혁신되고 있습니다. CNC 머시닝 센터에서 이 모듈은 모터 응답 속도를 40% 향상시켜 가속 시간을 50ms에서 30ms로 단축하고 전자기 소음을 15dB에서 65dB(A)로 낮춥니다.
가전제품:
차세대 65W GaN 고속 충전기를 구현하는 당사의 기판을 통해 가전제품 혁명이 계속되고 있습니다. 이 소형 전원 어댑터는 SiC 기반 설계의 탁월한 스위칭 특성 덕분에 최대 전력 출력을 유지하면서 부피를 30% 줄였습니다(최대 45cm³). 열화상 카메라는 연속 작동 시 최대 케이스 온도가 68°C에 불과함을 보여주며, 이는 기존 설계보다 22°C 더 낮아 제품 수명과 안전성을 크게 향상시킵니다.
XKH 맞춤형 서비스
XKH는 6인치 전도성 SiC 복합 기판에 대한 포괄적인 맞춤형 지원을 제공합니다.
두께 맞춤 설정: 200μm, 300μm, 350μm 사양을 포함한 옵션
2. 저항률 제어: 1×10¹⁸ ~ 5×10¹⁸ cm⁻³까지 조정 가능한 n형 도핑 농도
3. 결정 방향: (0001) 축 외 4° 또는 8°를 포함한 다중 방향 지원
4. 테스트 서비스: 웨이퍼 수준 매개변수 테스트 보고서 완성
현재 시제품 제작부터 양산까지 소요되는 리드타임은 최소 8주입니다. 전략적 고객을 위해, 장치 요구 사항에 완벽하게 부합하는 전담 프로세스 개발 서비스를 제공합니다.


