SiC 사파이어 Si 웨이퍼용 양면 정밀 연삭기
상세 다이어그램
양면 정밀 연삭 장비 소개
양면 정밀 연삭 장비는 공작물의 양면을 동시에 가공하도록 설계된 첨단 공작 기계입니다. 상면과 하면을 동시에 연삭하여 탁월한 평탄도와 표면 평활도를 제공합니다. 이 기술은 금속(스테인리스강, 티타늄, 알루미늄 합금), 비금속(테크니컬 세라믹, 광학 유리), 엔지니어링 폴리머 등 광범위한 소재에 적합합니다. 양면 연삭을 통해 탁월한 평행도(≤0.002mm)와 초미세 표면 조도(Ra ≤0.1μm)를 구현하여 자동차 엔지니어링, 마이크로 전자, 정밀 베어링, 항공우주 및 광학 제조 분야에 필수적인 장비입니다.
단면 연삭기와 비교했을 때, 이 양면 시스템은 동시 가공 공정을 통해 클램핑 정확도가 보장되므로 처리량이 증가하고 설정 오류가 감소합니다. 로봇 로딩/언로딩, 폐루프 힘 제어, 온라인 치수 검사와 같은 자동화 모듈과 결합하여 이 장비는 스마트 팩토리 및 대규모 생산 환경에 완벽하게 통합됩니다.
기술 데이터 - 양면 정밀 연삭 장비
| 목 | 사양 | 목 | 사양 |
|---|---|---|---|
| 연삭판 크기 | φ700 × 50mm | 최대 압력 | 1000kgf |
| 캐리어 치수 | φ238mm | 상부 플레이트 속도 | ≤160분당회전수 |
| 통신사 번호 | 6 | 낮은 플레이트 속도 | ≤160분당회전수 |
| 공작물 두께 | ≤75mm | 태양 바퀴 회전 | ≤85분당회전수 |
| 공작물 직경 | ≤φ180mm | 스윙 암 각도 | 55° |
| 실린더 스트로크 | 150mm | 전력 정격 | 18.75kW |
| 생산성(φ50mm) | 42개 | 전원 케이블 | 3×16+2×10mm² |
| 생산성(φ100mm) | 12개 | 공기 요구량 | ≥0.4MPa |
| 기계 설치 공간 | 2200×2160×2600mm | 순중량 | 6000kg |
기계 작동 원리
1. 듀얼 휠 프로세싱
두 개의 서로 마주보는 연삭 휠(다이아몬드 또는 CBN)이 반대 방향으로 회전하며, 유성 캐리어에 고정된 가공물에 균일한 압력을 가합니다. 이러한 이중 작용은 뛰어난 평행도를 유지하며 빠른 절삭을 가능하게 합니다.
2. 위치 및 제어
정밀 볼스크류, 서보 모터, 리니어 가이드는 ±0.001mm의 위치 정확도를 보장합니다. 내장된 레이저 또는 광학 게이지는 두께를 실시간으로 추적하여 자동 보정을 가능하게 합니다.
3. 냉각 및 여과
고압 유체 시스템은 열 변형을 최소화하고 이물질을 효율적으로 제거합니다. 냉각수는 다단계 자기 및 원심 여과를 통해 재순환되어 휠 수명을 연장하고 공정 품질을 안정화합니다.
4. 스마트 제어 플랫폼
Siemens/Mitsubishi PLC와 터치스크린 HMI를 갖춘 이 제어 시스템은 레시피 저장, 실시간 공정 모니터링 및 고장 진단 기능을 제공합니다. 적응형 알고리즘은 재료 경도에 따라 압력, 회전 속도 및 이송 속도를 지능적으로 조절합니다.
양면 정밀 연삭기의 응용 분야
자동차 제조
크랭크샤프트 끝단, 피스톤 링, 변속 기어를 가공하여 ≤0.005 mm의 평행도와 Ra ≤0.2 μm의 표면 거칠기를 달성합니다.
반도체 및 전자
첨단 3D IC 패키징을 위한 실리콘 웨이퍼의 박막화; ±0.001mm의 치수 허용오차로 연마된 세라믹 기판.
정밀공학
허용오차 ≤0.002mm가 요구되는 유압 부품, 베어링 요소 및 틈새 가공.
광학 부품
최소한의 내부 응력으로 스마트폰 커버 유리(Ra ≤0.05 μm), 사파이어 렌즈 블랭크 및 광학 기판을 마감합니다.
항공우주 응용 분야
위성에 사용되는 초합금 터빈 테넌, 세라믹 단열재 부품, 경량 구조 부품의 가공.
양면 정밀 연삭기의 주요 장점
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견고한 구조
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응력 완화 처리가 된 견고한 주철 프레임은 낮은 진동과 장기적인 안정성을 제공합니다.
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정밀 등급 베어링과 고강성 볼 스크류는 반복성을 달성합니다.0.003mm.
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지능형 사용자 인터페이스
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빠른 PLC 응답(<1ms).
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다국어 HMI는 레시피 관리와 디지털 프로세스 시각화를 지원합니다.
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유연하고 확장 가능
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로봇 팔과 컨베이어 시스템과의 모듈식 호환성으로 무인 작업이 가능합니다.
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금속, 세라믹 또는 복합 부품을 가공하기 위해 다양한 휠 본드(수지, 다이아몬드, CBN)를 수용합니다.
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초정밀 기능
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폐쇄 루프 압력 조절은 다음을 보장합니다.±1% 정확도.
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전용 툴을 사용하면 터빈 루트 및 정밀 밀봉 부품과 같은 비표준 구성 요소를 가공할 수 있습니다.
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FAQ – 양면 정밀 연삭기
Q1: 양면 정밀 연삭기는 어떤 소재를 가공할 수 있나요?
A1: 양면 정밀 연삭기는 금속(스테인리스강, 티타늄, 알루미늄 합금), 세라믹, 엔지니어링 플라스틱, 광학 유리 등 다양한 소재를 가공할 수 있습니다. 가공물 소재에 따라 다이아몬드, CBN, 레진 본드 등 특수 연삭 휠을 선택할 수 있습니다.
Q2: 양면 정밀 연삭기의 정밀도는 어떻게 되나요?
A2: 본 기계는 ≤0.002mm의 평행도와 Ra ≤0.1μm의 표면 조도를 달성합니다. 서보 구동 볼스크류와 인라인 측정 시스템을 통해 위치 정확도는 ±0.001mm 이내로 유지됩니다.
Q3: 양면 정밀 연삭기는 단면 연삭기에 비해 어떻게 생산성을 향상시키나요?
A3: 단면 연삭기와 달리 양면 정밀 연삭기는 공작물의 양면을 동시에 연삭합니다. 이를 통해 사이클 시간이 단축되고, 클램핑 오류가 최소화되며, 처리량이 크게 향상되어 대량 생산 라인에 이상적입니다.
Q4: 양면 정밀 연삭기를 자동화 생산 시스템에 통합할 수 있나요?
A4: 네. 이 기계는 로봇 로딩/언로딩, 폐쇄 루프 압력 제어, 인라인 두께 검사 등 모듈식 자동화 옵션을 갖추고 있어 스마트 팩토리 환경과 완벽하게 호환됩니다.
회사 소개
XKH는 특수 광학 유리 및 신결정 소재의 첨단 기술 개발, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 당사 제품은 광전자, 가전제품 및 군수 분야에 사용됩니다. 사파이어 광학 부품, 휴대폰 렌즈 커버, 세라믹, LT, 탄화규소 실리콘 실리콘 웨이퍼(SIC), 석영 및 반도체 결정 웨이퍼를 제공합니다. 숙련된 전문 지식과 최첨단 장비를 바탕으로 비표준 제품 가공 분야에서 탁월한 역량을 발휘하며, 선도적인 광전자 소재 첨단 기업으로 도약하고자 합니다.
