SiC 사파이어 Si 웨이퍼용 양면 정밀 연삭기

간략한 설명:

양면 정밀 연삭기는 공작물의 양면을 동시에 고정밀 가공하도록 설계된 차세대 솔루션입니다. 상면과 하면을 동시에 연삭함으로써 탁월한 평행도(≤0.002mm)와 매우 매끄러운 표면 조도(Ra ≤0.1μm)를 보장합니다. 이러한 특징 덕분에 양면 정밀 연삭기는 자동차, 반도체 패키징, 정밀 기계, 광학, 항공우주 등 다양한 산업 분야에서 핵심 장비로 자리매김하고 있습니다.

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특징

상세도

양면 정밀 연삭 장비 소개

양면 정밀 연삭 장비는 공작물의 양면을 동시에 가공하도록 설계된 첨단 공작기계입니다. 상면과 하지면을 동시에 연삭하여 탁월한 평탄도와 표면 조도를 제공합니다. 이 기술은 금속(스테인리스강, 티타늄, 알루미늄 합금), 비금속(기술 세라믹, 광학 유리), 엔지니어링 폴리머 등 광범위한 소재에 적용 가능합니다. 양면 연삭 기능을 통해 우수한 평행도(≤0.002mm)와 초미세 표면 조도(Ra ≤0.1μm)를 구현하여 자동차, 마이크로 전자, 정밀 베어링, 항공우주 및 광학 제조 분야에서 필수적인 장비입니다.

단면 연삭기와 비교했을 때, 이 양면 연삭 시스템은 동시 가공 공정을 통해 클램핑 정확도를 보장하므로 처리량이 높고 설정 오류가 줄어듭니다. 로봇 로딩/언로딩, 폐루프 힘 제어, 온라인 치수 검사 등의 자동화 모듈과 결합하여 스마트 공장 및 대규모 생산 환경에 원활하게 통합됩니다.

기술 데이터 — 양면 정밀 연삭 장비

목	사양	목	사양
연삭판 크기	직경 700mm × 50mm	최대 압력	1000kgf
캐리어 크기	φ238 mm	상판 속도	≤160 rpm
통신사 번호	6	플레이트 속도를 낮추세요	≤160 rpm
공작물 두께	≤75mm	태양 바퀴 회전	≤85 rpm
공작물 직경	≤φ180 mm	스윙 암 각도	55도
실린더 스트로크	150mm	정격 출력	18.75kW
생산성(φ50 mm)	42개	전원 케이블	3×16+2×10 mm²
생산성(φ100mm)	12개	공기 요구량	≥0.4 MPa
장비 설치 공간	2200×2160×2600 mm	순중량	6000kg

기계 작동 방식

1. 듀얼 휠 프로세싱

마주 보는 두 개의 연삭 휠(다이아몬드 또는 CBN)이 반대 방향으로 회전하면서 유성 캐리어에 고정된 공작물 전체에 균일한 압력을 가합니다. 이러한 이중 작용을 통해 탁월한 평행도를 유지하면서 빠른 속도로 부품을 제거할 수 있습니다.

2. 위치 지정 및 제어

정밀 볼 스크류, 서보 모터 및 선형 가이드는 ±0.001mm의 위치 정밀도를 보장합니다. 통합 레이저 또는 광학 게이지는 두께를 실시간으로 추적하여 자동 보정을 가능하게 합니다.

3. 냉각 및 여과

고압 유체 시스템은 열 변형을 최소화하고 이물질을 효율적으로 제거합니다. 냉각수는 다단계 자기 및 원심 여과를 통해 재순환되어 휠 수명을 연장하고 공정 품질을 안정화합니다.

4. 스마트 제어 플랫폼

지멘스/미쓰비시 PLC와 터치스크린 HMI를 탑재한 제어 시스템은 레시피 저장, 실시간 공정 모니터링 및 오류 진단 기능을 제공합니다. 적응형 알고리즘은 재료 경도에 따라 압력, 회전 속도 및 이송 속도를 지능적으로 조절합니다.

양면 정밀 연삭기 (금속, 세라믹, 플라스틱, 유리 가공용) 1

양면 정밀 연삭기의 응용 분야

자동차 제조
크랭크축 끝단, 피스톤 링, 변속기 기어 가공 시 평행도 ≤0.005mm, 표면 조도 Ra ≤0.2μm 달성.

반도체 및 전자제품
첨단 3D IC 패키징용 실리콘 웨이퍼 박막화; 세라믹 기판은 ±0.001mm의 치수 공차로 연마됨.

정밀 엔지니어링
0.002mm 이하의 정밀도가 요구되는 유압 부품, 베어링 요소 및 심 가공.

광학 부품
스마트폰 커버 유리(Ra ≤0.05 μm), 사파이어 렌즈 블랭크 및 광학 기판의 내부 응력 최소화 가공.

항공우주 응용 분야
초합금 터빈 테논, 세라믹 절연 부품 및 위성에 사용되는 경량 구조 부품의 가공.

양면 정밀 연삭기 (금속, 세라믹, 플라스틱, 유리 가공용) 3

양면 정밀 연삭기의 주요 장점

견고한 구조
- 응력 완화 처리가 된 견고한 주철 프레임은 진동을 최소화하고 장기적인 안정성을 제공합니다.
- 정밀 등급 베어링과 고강성 볼 스크류를 사용하여 반복성을 확보합니다.0.003mm.
지능형 사용자 인터페이스
- 빠른 PLC 응답 속도(<1ms).
- 다국어 HMI는 레시피 관리 및 디지털 공정 시각화를 지원합니다.
유연하고 확장 가능
- 로봇 팔 및 컨베이어 시스템과의 모듈식 호환성을 통해 무인 작동이 가능합니다.
- 금속, 세라믹 또는 복합재 부품 가공을 위해 다양한 휠 본드(레진, 다이아몬드, CBN)를 사용할 수 있습니다.
초정밀 기능
- 폐쇄 루프 압력 조절은 다음을 보장합니다.±1% 정확도.
- 특수 공구를 사용하면 터빈 뿌리 및 정밀 밀봉 부품과 같은 비표준 부품을 가공할 수 있습니다.

양면 정밀 연삭기 (금속, 세라믹, 플라스틱, 유리) 2

FAQ – 양면 정밀 연삭기

Q1: 양면 정밀 연삭기는 어떤 재료를 가공할 수 있습니까?
A1: 양면 정밀 연삭기는 금속(스테인리스강, 티타늄, 알루미늄 합금), 세라믹, 엔지니어링 플라스틱, 광학 유리 등 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 가공 대상 재료에 따라 특수 연삭 휠(다이아몬드, CBN 또는 레진 본드)을 선택할 수 있습니다.

Q2: 양면 정밀 연삭기의 정밀도는 어느 정도입니까?
A2: 본 장비는 0.002mm 이하의 평행도와 Ra 0.1μm 이하의 표면 조도를 달성합니다. 서보 구동식 볼 스크류와 인라인 측정 시스템 덕분에 위치 정밀도는 ±0.001mm 이내로 유지됩니다.

Q3: 양면 정밀 연삭기는 단면 연삭기에 비해 생산성을 어떻게 향상시키나요?
A3: 단면 연삭기와 달리 양면 정밀 연삭기는 공작물의 양면을 동시에 연삭합니다.これにより 사이클 시간이 단축되고 클램핑 오류가 최소화되며 생산량이 크게 향상되어 대량 생산 라인에 이상적입니다.

Q4: 양면 정밀 연삭기를 자동화 생산 시스템에 통합할 수 있습니까?
A4: 네. 이 기계는 로봇 적재/하역, 폐쇄 루프 압력 제어, 인라인 두께 검사 등과 같은 모듈식 자동화 옵션을 갖추도록 설계되어 스마트 공장 환경과 완벽하게 호환됩니다.

회사 소개

XKH는 특수 광학 유리 및 신형 결정 소재의 첨단 개발, 생산 및 판매 전문 기업입니다. 당사의 제품은 광전자, 소비자 가전 및 군사 분야에 사용됩니다. 사파이어 광학 부품, 휴대폰 렌즈 커버, 세라믹, LT, 탄화규소(SIC), 석영 및 반도체 결정 웨이퍼 등을 제공합니다. 숙련된 전문가와 최첨단 설비를 바탕으로 비표준 제품 가공에 탁월한 역량을 발휘하며, 광전자 소재 분야의 선도적인 첨단 기술 기업으로 성장하는 것을 목표로 합니다.