맞춤형 형상의 사파이어 광학 창, 정밀 연마 처리된 사파이어 부품

간략한 설명:

맞춤형 사파이어 광학 윈도우는 정밀 광학 엔지니어링의 정점을 보여주며, 특정 응용 분야에 최적화된 성능을 제공하기 위해 제어된 결정학적 방향(일반적으로 C축 또는 A축)을 갖는 초크랄스키 성장 단결정 Al₂O₃를 사용합니다. 당사의 독자적인 결정 성장 공정은 탁월한 균일성(<5×10⁻⁶ 굴절률 변화)과 최소한의 불순물(<0.01ppm)을 가진 소재를 생산하여 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 광학 성능을 보장합니다. 이 윈도우는 C축 방향으로 5.3×10⁻⁶/K의 열팽창 계수(CTE)를 유지하여 뛰어난 환경 안정성을 제공하며, 열 순환에 노출되는 다중 재료 어셈블리에 원활하게 통합될 수 있습니다. 당사의 첨단 연마 기술은 0.5nm RMS 미만의 표면 조도를 달성하여 표면 결함이 손상을 유발할 수 있는 고출력 레이저 응용 분야에 필수적인 조건을 충족합니다.

수직 통합 제조업체인 XKH는 재료 합성부터 최종 검사에 이르기까지 포괄적인 솔루션을 제공합니다.

설계 지원: 당사 엔지니어링 팀은 Zemax 및 COMSOL 시뮬레이션을 활용한 DFM(제조 용이성 설계) 분석을 통해 특정 광학/기계적 요구 사항에 맞춘 창 형상 최적화를 지원합니다.

시제품 제작 서비스: 사내 CNC 연삭 및 MRF 연마 설비를 활용하여 개념 검증을 위한 신속한 처리 시간(72시간 미만)을 제공합니다.

코팅 옵션: MIL-C-675C 표준을 능가하는 내구성을 갖춘 맞춤형 AR 코팅(다음 포함):

광대역(400-1100nm) 반사율 <0.5%

VUV(193nm)에 최적화되어 92% 이상의 투과율을 제공합니다.

전자파 차폐용 전도성 ITO 코팅(100-1000Ω/sq)

품질 보증: 다음을 포함한 완벽한 계측 장비 세트:

λ/20 평탄도 검증용 4D PhaseCam 레이저 간섭계

스펙트럼 투과 매핑을 위한 FTIR 분광법

표면 결함 100% 검사를 위한 자동 검사 시스템


  • :
  • 특징

    기술적 매개변수

    사파이어 창
    차원 8-400mm
    치수 공차 +0/-0.05mm
    표면 품질(긁힘 및 흠집) 40/20
    표면 정확도 λ/10per@633nm
    클리어 어퍼처 85%, >90%
    평행성 허용 오차 ±2''-±3''
    사각 0.1-0.3mm
    코팅 AR/AF/고객 요청 시

     

    주요 특징

    1. 소재의 우수성

    • 향상된 열적 특성: 100°C에서 35 W/m·K의 열전도율을 나타내며, 낮은 열팽창 계수(5.3×10⁻⁶/K)로 급격한 온도 변화에도 광학적 변형을 방지합니다. 또한, 1000°C에서 실온으로 수 초 만에 급격하게 온도가 변하는 열충격에도 구조적 안정성을 유지합니다.

    • 화학적 안정성: 고농도 산(HF 제외) 및 알칼리(pH 1-14)에 장기간 노출되어도 전혀 분해되지 않아 화학 처리 장비에 이상적입니다.

    • 광학적 개선: 첨단 C축 결정 성장 기술을 통해 가시광선 영역(400~700nm)에서 85% 이상의 투과율을 달성하고 산란 손실은 0.1%/cm 미만입니다.
    • 선택 사양인 초반구형 연마 공정을 통해 1064nm에서 표면 반사율을 표면당 0.2% 미만으로 줄일 수 있습니다.

    2. 정밀 엔지니어링 역량

    • 나노 스케일 표면 제어: 자기유변 연마(MRF)를 활용하여 0.3nm Ra 미만의 표면 거칠기를 구현합니다. 이는 1064nm, 10ns 펄스에서 LIDT가 10J/cm²를 초과하는 고출력 레이저 응용 분야에 매우 중요합니다.

    • 복잡한 형상 제작: 5축 초음파 가공을 통해 미세유체 채널(폭 공차 50μm) 및 100nm 미만의 형상 해상도를 갖는 회절 광학 소자(DOE)를 제작합니다.

    • 계측 통합: 백색광 간섭계와 원자력 현미경(AFM)을 결합하여 3D 표면 특성 분석을 수행하고, 200mm 기판 전체에 걸쳐 100nm PV 미만의 형상 정확도를 보장합니다.

    주요 응용 분야

    1.방위 시스템 강화

    • 극초음속 비행체 돔: 마하 5 이상의 공기역학적 열 부하를 견디도록 설계되었으며, 탐색기 헤드의 중적외선(MWIR) 전송을 유지합니다. 특수 나노복합재 가장자리 밀봉재는 15G 진동 하중에서도 박리를 방지합니다.

    • 양자 감지 플랫폼: 초저복굴절(<5nm/cm) 버전은 잠수함 탐지 시스템에서 정밀 자기 측정을 가능하게 합니다.

    2. 산업 공정 혁신

    • 반도체 극자외선 리소그래피: 0.01nm 미만의 표면 거칠기를 가진 AA 등급 연마 윈도우는 스테퍼 시스템에서 EUV(13.5nm) 산란 손실을 최소화합니다.

    • 원자로 모니터링: 중성자 투과성 변형체(Al₂O₃ 동위원소 정제)는 4세대 원자로 노심에서 실시간 시각적 모니터링을 제공합니다.

    3. 신기술 통합

    • 우주 기반 광 통신: 방사선 내성 버전(1Mrad 감마선 노출 후)은 저궤도 위성 레이저 교차 링크에서 80% 이상의 전송률을 유지합니다.

    • 생체광학 인터페이스: 생체 불활성 표면 처리를 통해 연속 혈당 모니터링을 위한 이식형 라만 분광법 창을 구현할 수 있습니다.

    4. 첨단 에너지 시스템

    • 핵융합로 진단: 다층 전도성 코팅(ITO-AlN)은 토카막 설비에서 플라즈마 관찰 및 EMI 차폐 기능을 모두 제공합니다.

    • 수소 인프라: 극저온 등급 버전(20K에서 테스트 완료)은 액체 수소 저장 시설의 관찰창에서 수소 취성을 방지합니다.

    XKH 서비스 및 공급 역량

    1. 맞춤형 제조 서비스

    • 도면 기반 맞춤 제작: 비표준 디자인(1mm~300mm 크기)을 지원하며, 20일 이내 빠른 배송 및 4주 이내 최초 시제품 제작이 가능합니다.

    • 코팅 솔루션: 반사 손실을 최소화하기 위한 반사 방지(AR), 오염 방지(AF) 및 파장별 코팅(UV/IR)

    • 정밀 연마 및 테스트: 원자 수준의 연마를 통해 0.5nm 이하의 표면 거칠기를 달성하며, 간섭계를 사용하여 λ/10 평탄도 기준을 충족합니다.

    2. 공급망 및 기술 지원

    • 수직적 통합: 결정 성장(초크랄스키법)부터 절단, 연마 및 코팅에 이르기까지 전체 공정을 제어하여 재료의 순도(기공/경계 없음)와 배치 일관성을 보장합니다.

    • 산업 협력: 항공우주 계약업체로부터 인증을 받았으며, CAS와 협력하여 국내 대체재를 위한 초격자 이종구조를 개발했습니다.

    3. 제품 포트폴리오 및 물류

    • 표준 재고: 6인치~12인치 웨이퍼 규격; 단가는 43~82달러(크기/코팅에 따라 다름), 당일 배송.

    • 특정 용도에 맞는 설계에 대한 기술 컨설팅 (예: 진공 챔버용 계단식 창, 열충격 방지 구조물).

    사파이어 불규칙 모양 창 3
    사파이어 불규칙 모양 창 4

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