산업용 금속 및 플라스틱용 파이버 레이저 마킹 머신 정밀 조각

간단한 설명:

파이버 레이저 마킹 머신은 파이버 레이저 광원을 활용하여 다양한 소재에 영구적으로 에칭, 각인 또는 라벨을 인쇄하는 고정밀 비접촉 마킹 시스템입니다. 이 머신은 뛰어난 속도, 신뢰성, 그리고 마킹 품질로 인해 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

작동 원리는 광섬유를 통해 생성된 고출력 레이저 빔을 대상 재료 표면에 조사하는 것입니다. 레이저 에너지는 표면과 상호 작용하여 물리적 또는 화학적 변화를 일으켜 눈에 보이는 표시를 생성합니다. 일반적인 용도로는 로고, 일련번호, 바코드, QR 코드, 그리고 금속(예: 스테인리스강, 알루미늄, 황동), 플라스틱, 세라믹, 코팅 소재에 새겨진 텍스트 등이 있습니다.


특징

자세한 디스플레이

파이버 레이저 마킹 머신13
파이버 레이저 마킹 머신11
파이버 레이저 마킹 머신9

파이버 레이저 마킹 머신 소개

파이버 레이저 마킹 머신은 파이버 레이저 광원을 활용하여 다양한 소재에 영구적으로 에칭, 각인 또는 라벨을 인쇄하는 고정밀 비접촉 마킹 시스템입니다. 이 머신은 뛰어난 속도, 신뢰성, 그리고 마킹 품질로 인해 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

작동 원리는 광섬유를 통해 생성된 고출력 레이저 빔을 대상 재료 표면에 조사하는 것입니다. 레이저 에너지는 표면과 상호 작용하여 물리적 또는 화학적 변화를 일으켜 눈에 보이는 표시를 생성합니다. 일반적인 용도로는 로고, 일련번호, 바코드, QR 코드, 그리고 금속(예: 스테인리스강, 알루미늄, 황동), 플라스틱, 세라믹, 코팅 소재에 새겨진 텍스트 등이 있습니다.

파이버 레이저는 긴 작동 수명(종종 10만 시간을 초과)과 최소한의 유지 보수로 잘 알려져 있습니다. 또한, 뛰어난 빔 품질을 자랑하여 소형 부품에도 초미세, 고해상도 마킹이 가능합니다. 또한, 에너지 효율이 높고 발열량이 적어 재료 변형 위험을 줄여줍니다.

파이버 레이저 마킹 머신은 자동차, 항공우주, 의료기기 제조, 전자, 보석 산업 등에서 널리 사용됩니다. 영구적이고 변조 방지 마킹이 가능하여 추적성, 규정 준수 및 브랜딩에 이상적입니다.

파이버 레이저 마킹 머신의 작동 원리

파이버 레이저 마킹 머신은 레이저 광열 상호작용 및 재료 흡수 원리를 기반으로 작동합니다. 이 시스템은 파이버 레이저 광원에서 생성된 고에너지 레이저 빔을 재료 표면에 조사 및 집속시켜 국부 가열, 용융, 산화 또는 재료 삭마를 통해 영구적인 마킹을 생성합니다.

이 시스템의 핵심은 파이버 레이저 자체로, 이 레이저는 일반적으로 이터븀(Yb3+)과 같은 희토류 원소가 주입된 도핑된 광섬유 케이블을 레이저 매질로 사용합니다. 펌프 다이오드는 광섬유에 빛을 주입하여 이온을 여기시키고 일반적으로 1064nm 적외선 파장 범위의 간섭성 레이저 광의 유도 방출을 생성합니다. 이 파장은 금속 및 일부 플라스틱과 상호 작용하는 데 매우 효과적입니다.

레이저가 방출되면, 검류계 스캐닝 거울 세트가 미리 프로그래밍된 경로에 따라 대상 물체 표면 위로 집속된 빔을 빠르게 유도합니다. 빔의 에너지는 재료 표면에 흡수되어 국부적인 가열을 유발합니다. 노출 시간과 강도에 따라 표면 변색, 각인, 어닐링, 심지어 미세 절삭까지 발생할 수 있습니다.

비접촉 공정이기 때문에 파이버 레이저는 기계적 힘을 가하지 않아 섬세한 부품의 무결성과 치수를 그대로 유지합니다. 마킹은 매우 정밀하고 공정이 반복 가능하여 대량 생산 환경에 이상적입니다.

요약하자면, 파이버 레이저 마킹 머신은 고에너지의 정밀 제어 레이저 빔을 재료에 집중시켜 표면 특성을 변화시키는 방식으로 작동합니다. 이를 통해 마모, 화학 물질 및 고온에 강한 영구적이고 고대비 마킹을 구현할 수 있습니다.

매개변수

매개변수
레이저 타입 파이버 레이저
파장) 1064nm
반복률) 1.6~1000kHz
출력 전력) 20~50W
빔 품질, M² 1.2~2
최대 단일 펄스 에너지 0.8mJ
총 전력 소비량 ≤0.5KW
치수 795 * 655 * 1520mm

 

파이버 레이저 조각기의 다양한 사용 사례

파이버 레이저 조각기는 금속 및 비금속 표면에 정밀하고 내구성이 뛰어나며 영구적인 마킹을 제작하는 데 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 고속 작동, 낮은 유지 보수 비용, 그리고 친환경적인 마킹 공정 덕분에 첨단 생산 라인과 정밀 제조 시설에 필수적인 도구입니다.

1. 산업 제조:
고하중 제조 환경에서는 파이버 레이저를 사용하여 공구, 기계 부품 및 제품 조립품에 일련번호, 부품 번호 또는 품질 관리 데이터를 표시합니다. 이러한 표시는 공급망 전체에서 제품 추적성을 보장하고 보증 추적 및 품질 보증 노력을 강화합니다.

2. 가전제품:
기기의 소형화로 인해 전자 산업은 매우 작으면서도 판독성이 뛰어난 마킹을 요구합니다. 파이버 레이저는 스마트폰, USB 드라이브, 배터리 및 내부 칩에 대한 마이크로 마킹 기능을 통해 이를 실현합니다. 열이 발생하지 않고 깨끗한 마킹은 기기 성능에 영향을 미치지 않습니다.

3. 금속 제작 및 시트 가공:
판금 가공업체는 파이버 레이저 조각기를 사용하여 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 판재에 디자인 세부 사항, 로고 또는 기술 사양을 직접 새겨 넣습니다. 이러한 응용 분야는 주방용품, 건축 자재, 가전제품 제조 분야에서 널리 사용됩니다.

4. 의료기기 생산:
수술용 가위, 정형외과용 임플란트, 치과용 도구, 주사기 등에 사용되는 파이버 레이저는 FDA 및 국제 규정을 준수하는 멸균 가능 마크를 생성합니다. 정밀하고 비접촉 방식으로 제작되어 의료 표면의 손상이나 오염을 방지합니다.

5. 항공우주 및 군사 응용 분야:
정밀성과 내구성은 방위 및 항공우주 산업에 필수적입니다. 비행 계측기, 로켓 부품, 위성 프레임과 같은 부품에는 파이버 레이저를 사용하여 로트 번호, 규정 준수 인증, 고유 ID가 표시되어 임무 수행에 필수적인 환경에서 추적성을 보장합니다.

6. 보석 개인화 및 정밀 조각:
주얼리 디자이너들은 귀금속 제품에 정교한 텍스트, 일련번호, 디자인 패턴을 새기기 위해 파이버 레이저 장비를 사용합니다. 이를 통해 맞춤형 각인 서비스, 브랜드 진위 확인, 도난 방지 식별이 가능합니다.

7. 전기 및 케이블 산업:
케이블 덮개, 전기 스위치, 접속함의 표시를 위해 파이버 레이저는 깨끗하고 마모에 강한 문자를 제공하는데, 이는 안전 라벨, 전압 정격, 규정 준수 데이터에 필수적입니다.

8. 식품 및 음료 포장:
전통적으로 금속과 관련되지는 않지만 일부 식품 등급 포장재(특히 알루미늄 캔이나 호일로 포장된 제품)에는 파이버 레이저를 사용하여 유통기한, 바코드, 브랜드 로고를 표시할 수 있습니다.

적응성, 효율성, 긴 사용 수명 덕분에 파이버 레이저 마킹 시스템은 자동화된 생산 라인, 지능형 공장, 산업 4.0 생태계에 점점 더 많이 통합되고 있습니다.

파이버 레이저 마킹 머신에 대한 자주 묻는 질문(FAQ)

1. 파이버 레이저 마킹 머신은 어떤 소재에 작업할 수 있나요?
파이버 레이저 마커는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 황동, 티타늄, 금과 같은 금속에 가장 효과적입니다. ABS, PVC와 같은 특정 플라스틱, 세라믹, 코팅된 재질에도 사용할 수 있습니다. 하지만 투명한 유리나 유기 목재처럼 적외선을 거의 또는 전혀 흡수하지 않는 재질에는 적합하지 않습니다.

2. 레이저 마크는 얼마나 영구적입니까?
파이버 레이저로 생성된 레이저 마킹은 영구적이며 마모, 부식 및 고온에 매우 강합니다. 정상적인 사용 조건에서는 변색되거나 쉽게 제거되지 않아 추적 및 위조 방지에 이상적입니다.

3. 기계를 작동하는 것이 안전한가요?
네, 파이버 레이저 마킹 머신은 올바르게 작동하면 일반적으로 안전합니다. 대부분의 시스템에는 보호 케이스, 인터록 스위치, 비상 정지 기능이 장착되어 있습니다. 그러나 레이저 방사선은 눈과 피부에 유해할 수 있으므로 모든 안전 지침을 준수하고 적절한 보호 장비를 착용하는 것이 중요하며, 특히 개방형 머신의 경우 더욱 그렇습니다.

4. 기계에 소모품이 필요합니까?
아니요, 파이버 레이저는 공랭식이므로 잉크, 용매, 가스와 같은 소모품이 필요하지 않습니다. 따라서 장기적으로 운영 비용이 매우 저렴합니다.

5. 파이버 레이저는 얼마나 오래 지속되나요?
일반적인 파이버 레이저 소스는 정상적인 사용 조건에서 10만 시간 이상의 예상 작동 수명을 갖습니다. 시중에서 가장 긴 수명을 자랑하는 레이저 중 하나로, 뛰어난 내구성과 신뢰성을 제공합니다.

6. 레이저로 금속에 깊은 조각이 가능한가요?
네. 레이저 출력(예: 30W, 50W, 100W)에 따라 파이버 레이저는 표면 마킹과 심층 조각 모두 가능합니다. 심층 조각에는 더 높은 출력과 더 느린 마킹 속도가 필요합니다.

7. 어떤 파일 형식이 지원되나요?
대부분의 파이버 레이저 장비는 PLT, DXF, AI, SVG, BMP, JPG, PNG 등 다양한 벡터 및 이미지 파일 형식을 지원합니다. 이러한 파일은 장비와 함께 제공되는 소프트웨어를 통해 마킹 경로와 콘텐츠를 생성하는 데 사용됩니다.

8. 이 기계는 자동화 시스템과 호환이 되나요?
네. 많은 파이버 레이저 시스템에는 자동화 생산 라인, 로봇 또는 컨베이어 시스템에 통합할 수 있는 I/O 포트, RS232 또는 이더넷 인터페이스가 함께 제공됩니다.

9. 어떤 유지관리가 필요합니까?
파이버 레이저 장비는 최소한의 유지 보수만 필요합니다. 일상적인 작업으로는 렌즈 청소와 스캐닝 헤드 부분의 먼지 제거가 있습니다. 자주 교체해야 하는 부품은 없습니다.

10. 곡선이나 불규칙한 표면에도 표시할 수 있나요?
표준 파이버 레이저 기계는 평평한 표면에 최적화되어 있지만 회전 장치나 3D 동적 초점 시스템과 같은 액세서리를 사용하면 곡면, 원통형 또는 고르지 않은 표면에도 고정밀로 표시할 수 있습니다.


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