융합 석영 모세관

용융 석영 모세관 생산에는 고도의 정밀 가공 기술과 고순도 재료가 필요합니다. 일반적인 제조 공정은 다음과 같습니다.

1. 원료 준비
   고순도 석영(일반적으로 JGS1, JGS2, JGS3 또는 합성 용융 실리카)은 용도에 따라 선택됩니다. 이러한 재료는 99.99% 이상의 SiO₂를 함유하고 있으며 알칼리 금속 및 중금속과 같은 오염 물질이 없습니다.

2. 용융 및 인발
   석영 막대 또는 주괴는 클린룸 환경에서 1700°C 이상으로 가열된 후 마이크로 드로잉 기계를 사용하여 얇은 관 형태로 뽑아집니다. 전체 공정은 오염을 방지하기 위해 제어된 분위기 하에서 진행됩니다.

3. 차원 제어
   레이저 기반 및 비전 지원 피드백 시스템은 내경과 외경을 정확하게 제어하며, 종종 ±0.005mm만큼 정밀한 공차를 구현합니다. 벽 두께 균일성 또한 이 단계에서 최적화됩니다.

4. 가열 냉각
   성형 후 튜브는 내부 열 응력을 제거하고 장기적인 안정성과 기계적 강도를 향상시키기 위해 어닐링 과정을 거칩니다.

5. 마무리 및 맞춤 제작
   튜브는 고객 사양에 따라 화염 연마, 모서리 가공, 밀봉, 길이 절단 또는 세척이 가능합니다. 정밀한 단면 마감은 유체 역학, 광학 커플링 또는 의료용 응용 분야에 필수적입니다.