용융 석영 모세관
상세 다이어그램
 
 		     			 
 		     			석영 모세관 개요
 
 		     			용융 석영 모세관은 고순도 비정질 실리카(SiO₂)로 정밀하게 제작된 마이크로튜브입니다. 이 튜브는 뛰어난 내화학성, 탁월한 열 안정성, 그리고 광범위한 파장 범위에서 탁월한 광학적 투명성을 자랑합니다. 내경이 수 미크론에서 수 밀리미터에 이르는 용융 석영 모세관은 분석 기기, 반도체 제조, 의료 진단, 미세유체 시스템 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
일반 유리와 달리 용융 석영은 매우 낮은 열팽창률과 고온 내구성을 제공하여 혹독한 환경, 진공 시스템 및 빠른 온도 순환이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 이 튜브는 극한의 열적, 기계적 또는 화학적 응력 하에서도 치수 안정성과 화학적 순도를 유지하여 다양한 산업 분야에서 정밀하고 반복 가능한 성능을 구현합니다.
석영 유리판 제조 공정
-  용융 석영 모세관 생산에는 첨단 정밀 제조 기술과 고순도 소재가 필요합니다. 일반적인 제조 공정은 다음과 같습니다. -  원료 준비 
 고순도 석영(일반적으로 JGS1, JGS2, JGS3 또는 합성 용융 실리카)은 용도에 따라 선택됩니다. 이러한 소재는 99.99% 이상의 SiO₂를 함유하고 있으며 알칼리 금속 및 중금속과 같은 오염 물질이 없습니다.
-  녹이고 그리기 
 석영 막대 또는 잉곳은 청정실 환경에서 1700°C 이상으로 가열된 후 미세 인발기를 사용하여 얇은 튜브 형태로 인발됩니다. 전체 공정은 오염 방지를 위해 통제된 환경에서 수행됩니다.
-  차원 제어 
 레이저 기반 및 비전 지원 피드백 시스템은 내경 및 외경의 정확한 제어를 보장하며, 허용 오차는 ±0.005mm까지 정밀하게 측정됩니다. 또한, 이 단계에서 벽 두께 균일성도 최적화됩니다.
-  가열 냉각 
 튜브를 성형한 후, 내부 열응력을 제거하고 장기 안정성과 기계적 강도를 개선하기 위해 어닐링을 거칩니다.
-  마무리 및 맞춤화 
 튜브는 고객 사양에 따라 화염 연마, 베벨링, 밀봉, 길이 절단 또는 세척이 가능합니다. 정밀한 마감 처리는 유체 역학, 광 커플링 또는 의료용 어플리케이션에 필수적입니다.
 
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물리적, 기계적 및 전기적 특성
| 재산 | 일반적인 값 | 
|---|---|
| 밀도 | 2.2g/cm³ | 
| 압축 강도 | 1100MPa | 
| 굽힘 강도 | 67MPa | 
| 인장 강도 | 48MPa | 
| 다공성 | 0.14–0.17 | 
| 영률 | 7200MPa | 
| 전단(강성) 계수 | 31,000MPa | 
| 모스 경도 | 5.5–6.5 | 
| 단기 최대 사용 온도 | 1300°C | 
| 어닐링(변형 완화) 지점 | 1280°C | 
| 연화점 | 1780°C | 
| 어닐링 포인트 | 1250°C | 
| 비열(20~350°C) | 670 J/kg·°C | 
| 열전도도(20°C에서) | 1.4W/m·°C | 
| 굴절률 | 1.4585 | 
| 열팽창 계수 | 5.5 × 10⁻⁷cm/cm·°C | 
| 열간 성형 온도 범위 | 1750–2050°C | 
| 장기 최대 사용 온도 | 1100°C | 
| 전기 저항률 | 7 × 10⁷ Ω·cm | 
| 유전 강도 | 250~400kV/cm | 
| 유전율(εᵣ) | 3.7–3.9 | 
| 유전율 흡수 계수 | < 4 × 10⁻⁴ | 
| 유전 손실 계수 | < 1 × 10⁻⁴ | 
응용 프로그램
1. 생물의학 및 생명 과학
-  모세관 전기영동 
-  마이크로유체 장치 및 칩상 랩 플랫폼 
-  혈액 샘플 수집 및 가스 크로마토그래피 
-  DNA 분석 및 세포 분류 
-  체외진단(IVD) 카트리지 
2. 반도체 및 전자
-  고순도 가스 샘플링 라인 
-  웨이퍼 에칭 또는 세척을 위한 화학 물질 공급 시스템 
-  광석판술 및 플라즈마 시스템 
-  광섬유 보호 덮개 
-  UV 및 레이저 빔 전송 채널 
3. 분석 및 과학 계측
-  질량 분석(MS) 샘플 인터페이스 
-  액체 크로마토그래피 및 가스 크로마토그래피 컬럼 
-  UV-vis 분광법 
-  유동 주입 분석(FIA) 및 적정 시스템 
-  고정밀 투여 및 시약 분배 
4. 산업 및 항공우주
-  고온 센서 덮개 
-  제트 엔진의 모세관 분사기 
-  혹독한 산업 환경에서의 열 보호 
-  화염 분석 및 배출 테스트 
5. 광학 및 광자공학
-  레이저 전달 시스템 
-  광섬유 코팅 및 코어 
-  광 가이드 및 콜리메이션 시스템 
사용자 정의 옵션
-  길이 및 직경: ID/OD/길이 조합을 완벽하게 사용자 정의할 수 있습니다. 
-  처리 종료: 개방형, 밀봉형, 테이퍼형, 광택형 또는 경사형. 
-  라벨링: 레이저 에칭, 잉크 인쇄 또는 바코드 표시. 
-  OEM 포장: 유통업체를 위해 중립적 또는 브랜드 포장이 가능합니다. 
석영 유리 FAQ
Q1: 이 튜브를 생물학적 유체에 사용할 수 있나요?
네. 용융 석영은 화학적으로 불활성이고 생체적합성이 뛰어나 혈액, 혈장 및 기타 생물학적 시약과 관련된 용도에 이상적입니다.
Q2: 제작할 수 있는 가장 작은 ID는 무엇인가요?
벽 두께와 튜브 길이 요구 사항에 따라 내부 직경을 최소 10마이크론(0.01mm)까지 생산할 수 있습니다.
Q3: 석영 모세관은 재사용이 가능한가요?
네, 올바르게 세척하고 취급한다면 가능합니다. 대부분의 세척제와 고압증기멸균기에 내성이 있습니다.
Q4: 튜브는 안전한 배송을 위해 어떻게 포장되나요?
각 튜브는 클린룸에서 보관 가능한 홀더 또는 폼 트레이에 포장되어 정전기 방지 또는 진공 밀봉 백에 밀봉됩니다. 파손되기 쉬운 크기의 경우, 요청 시 벌크 및 보호 포장이 제공됩니다.
Q5: 기술 도면이나 CAD 지원을 제공하시나요?
물론입니다. 맞춤 주문의 경우, 상세한 기술 도면, 공차 사양, 그리고 설계 컨설팅 지원을 제공해 드립니다.
회사 소개
XKH는 특수 광학 유리 및 신결정 소재의 첨단 기술 개발, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 당사 제품은 광전자, 가전제품 및 군수 분야에 사용됩니다. 사파이어 광학 부품, 휴대폰 렌즈 커버, 세라믹, LT, 탄화규소(SIC), 석영 및 반도체 결정 웨이퍼를 제공합니다. 숙련된 전문 지식과 최첨단 장비를 바탕으로 비표준 제품 가공에 탁월한 역량을 발휘하며, 선도적인 광전자 소재 첨단 기업을 목표로 합니다.
 
 		     			 
                 




 
 				 
 				




