사파이어 세라믹 소재 보석 베어링 노즐 드릴링용 고정밀 레이저 드릴링 머신

간단한 설명:

이 기계는 빔 확장 및 포커싱을 통해 최소 스팟 초점을 달성하고, 제어 시스템을 사용하여 레이저 미세 가공, 레이저 드릴링 및 레이저 절단을 구현합니다. 전체 기계에는 제어 컴퓨터, 레이저 펀칭 머신용 특수 소프트웨어, 레이저 정밀 절단용 특수 소프트웨어가 장착되어 있습니다. 아름다운 소프트웨어 인터페이스를 통해 조리개, 드릴링 두께 및 각도, 드릴링 속도, 레이저 주파수 및 기타 매개변수를 설정할 수 있습니다. 펀칭 그래픽 디스플레이와 공정 추적 기능을 갖추고 있으며, G 코드 프로그래밍 또는 CAD 그래픽 입력 자동 프로그래밍을 통해 조작이 간편합니다. 이 기계의 주요 특징은 높은 드릴링 정밀도, 작은 열 영향 영역, 강력한 소프트웨어 기능으로 대부분의 소재에 대한 레이저 미세 홀 가공을 충족할 수 있다는 것입니다. 전체 기계는 정밀 볼 스크류와 리니어 가이드 레일을 사용하는 X, Y, Z 정밀 모션 테이블을 포함합니다. X, Y 방향 스트로크: 50mm, Z 방향 스트로크: 50mm, 반복 정확도 <±2미크론.


제품 상세 정보

제품 태그

제품 소개

적용 가능한 재료: 다양한 모양, 직경, 깊이 및 테이퍼 드릴링에 적합한 천연강, 다결정강, 루비, 사파이어, 구리, 세라믹, 레늄, 스테인리스강, 탄소강, 합금강 및 기타 초경질, 고온 내성 재료에 적합합니다.

근무 조건

1. 주변 온도 18℃~28℃, 상대 습도 30%~60%에서 작동하기에 적합합니다.

2. 2상 전원 공급 /220V/50HZ/10A에 적합합니다.

3. 관련 중국 표준 요건을 충족하는 플러그를 설치하십시오. 해당 플러그가 없는 경우, 적절한 어댑터를 제공해야 합니다.

4. 다이아몬드 와이어 드로잉 다이, 슬로우 와이어 다이, 머플러 구멍, 바늘 구멍, 보석 베어링, 노즐 및 기타 천공 산업에 널리 사용됩니다.

기술적 매개변수

이름 데이터 기능
광학 마스터 파장 354.7nm 또는 355nm 레이저 빔의 에너지 분포와 침투 용량을 결정하며, 재료 흡수율과 가공 효과에 영향을 미칩니다.
평균 출력 전력 10.0 / 12.0 / 15.0W@40kHz 처리 효율과 펀칭 속도에 영향을 미치며, 전력이 높을수록 처리 속도가 빨라집니다.
펄스 폭 20ns@40KHz 미만 짧은 펄스 폭은 열영향부를 줄이고, 가공 정확도를 향상시키며, 재료의 열 손상을 방지합니다.
펄스 반복률 10~200kHz 레이저 빔의 전송 주파수와 펀칭 효율을 결정합니다. 주파수가 높을수록 펀칭 속도가 빨라집니다.
광 빔 품질 평방미터<1.2 고품질 빔은 드릴링 정확도와 모서리 품질을 보장하여 에너지 손실을 줄입니다.
스팟 직경 0.8±0.1mm 최소 조리개와 가공 정밀도를 결정합니다. 스팟이 작을수록, 조리개가 작을수록 정확도가 높아집니다.
빔 발산각 90% 이상 레이저 빔의 초점 조절 능력과 펀칭 깊이가 영향을 받습니다. 발산각이 작을수록 초점 조절 능력이 강해집니다.
빔 타원율 3% RMS 미만 타원율이 작을수록 구멍의 모양이 원형에 가까워지고 가공 정확도가 높아집니다.

처리 용량

고정밀 레이저 드릴링 머신은 강력한 가공 성능을 갖추고 있어 직경 수 미크론에서 수 밀리미터까지의 구멍을 뚫을 수 있으며, 구멍의 모양, 크기, 위치 및 각도를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 또한, 이 장비는 360도 전방위 드릴링을 지원하여 다양하고 복잡한 형상과 구조물의 드릴링 요구를 충족할 수 있습니다. 또한, 고정밀 레이저 펀칭 머신은 뛰어난 엣지 품질과 표면 조도를 자랑하며, 가공된 구멍은 버(burr)가 없고 엣지 용융이 발생하지 않으며, 구멍 표면은 매끄럽고 평평합니다.
고정밀 레이저 펀칭기의 적용:
1. 전자 산업:
인쇄 회로 기판(PCB) : 고밀도 상호 연결 요구 사항을 충족하기 위해 마이크로홀 가공에 사용됩니다.

반도체 패키징: 웨이퍼와 패키징 소재에 구멍을 뚫어 패키지 밀도와 성능을 개선합니다.

2. 항공우주:
엔진 블레이드 냉각 구멍: 마이크로 냉각 구멍은 엔진 효율을 개선하기 위해 초합금 블레이드에 가공됩니다.

복합재 가공: 탄소 섬유 복합재에 고정밀 드릴링을 하여 구조적 강도를 보장합니다.

3. 의료 장비:
최소 침습 수술 도구: 수술 도구에 미세 구멍을 가공하여 정확도와 안전성을 향상시킵니다.

약물 전달 시스템: 약물 전달 장치에 구멍을 뚫어 약물 방출 속도를 제어합니다.

4. 자동차 제조:
연료 분사 시스템: 연료 분사 노즐에 미세 구멍을 가공하여 연료 분무 효과를 최적화합니다.

센서 제조: 센서 요소에 구멍을 뚫어 감도와 응답 속도를 개선합니다.

5. 광학 장치:
광섬유 커넥터: 광섬유 커넥터에 미세구멍을 가공하여 신호 전송 품질을 보장합니다.

광학 필터: 광학 필터에 구멍을 뚫어 특정 파장을 선택합니다.

6. 정밀기계:
정밀 금형: 금형에 미세구멍을 가공하여 금형의 성능과 수명을 개선합니다.

마이크로 부품: 마이크로 부품에 구멍을 뚫어 고정밀 조립 요구 사항을 충족합니다.

XKH는 장비 판매, 기술 지원, 맞춤형 솔루션, 설치 및 시운전, 운영 교육 및 애프터 서비스 등을 포함한 고정밀 레이저 드릴링 머신 서비스의 전 범위를 제공하여 고객이 전문적이고 효율적이며 포괄적인 지원을 받을 수 있도록 보장합니다.

상세 다이어그램

고정밀 레이저 펀칭기 4
고정밀 레이저 펀칭기 5
고정밀 레이저 펀칭기 6

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