고정밀 레이저 드릴링 머신은 사파이어 세라믹 재료 보석 베어링 노즐 드릴링에 적합합니다.

짧은 설명 :

이 기계는 빔 확장 및 초점을 통해 최소 스팟 초점을 달성하고 제어 시스템을 사용하여 레이저 마이크로 매클링, 레이저 드릴링 및 레이저 절단을 실현합니다. 전체 기계에는 제어 컴퓨터, 레이저 펀칭 머신 용 특수 소프트웨어 및 레이저 정밀 절단을위한 특수 소프트웨어가 장착되어 있습니다. 아름다운 소프트웨어 인터페이스는 조리개, 드릴링 두께 및 각도, 드릴링 속도 및 레이저 주파수 및 기타 매개 변수를 설정할 수 있습니다. 펀칭 그래픽 디스플레이, 프로세스 추적 기능; 사용 가능한 G 코드 프로그래밍 또는 CAD 그래픽 입력 자동 프로그래밍, 작동하기 쉽습니다. 기계의 주요 특징은 대부분의 재료의 레이저 마이크로 구멍 처리를 충족 할 수있는 높은 드릴링 정밀도, 작은 열 영향 영역, 강력한 소프트웨어 기능입니다. 전체 기계에는 정밀 볼 스크류, 선형 가이드 레일을 사용하여 X, Y, Z 정밀 모션 테이블이 포함됩니다. X, Y 방향 스트로크 : 50mm, Z 방향 스트로크 : 50mm, 반복 정확도 <± 2 미크론.


제품 세부 사항

제품 태그

제품 소개

적용 가능한 재료 : 천연 철강, 다결정 강, 루비, 사파이어, 구리, 세라믹, 레니늄, 스테인리스 스틸, 탄소강, 합금 강철 및 기타 슈퍼 하드, 다양한 모양, 직경, 깊이 및 테이퍼 드릴링을위한 고온 저항성 재료에 적합합니다.

작업 조건

1. 주변 온도 18 ℃ -28 ℃ 및 30%-60%의 상대 습도에 따른 작동에 적합하다.

2. 2 상 전원 공급 장치/220V/50Hz/10A에 적합합니다.

3. 관련 중국 표준의 요구 사항을 충족하는 플러그를 구성하십시오. 그러한 플러그가 없으면 적절한 어댑터가 제공되어야합니다.

4. 다이아몬드 와이어 드로잉 다이, 느린 와이어 다이, 머플러 구멍, 바늘 구멍, 보석 베어링, 노즐 및 기타 천공 산업에 널리 사용됩니다.

기술 매개 변수

이름 데이터 기능
광학 마사 파장 354.7nm 또는 355nm 레이저 빔의 에너지 분포 및 침투 용량을 결정하고 재료 흡수 속도 및 처리 효과에 영향을 미칩니다.
평균 출력 전력 10.0 / 12.0 / 15.0 W@40kHz 처리 효율과 펀칭 속도에 영향을 줄수록 전력이 높을수록 처리 속도가 빨라집니다.
맥박 너비 40kHz@20NS 미만 짧은 맥박 너비는 열 영향 구역을 감소시키고 가공 정확도를 향상 시키며 재료의 열 손상을 피합니다.
맥박 반복 속도 10 ~ 200kHz 레이저 빔의 전송 주파수 및 펀칭 효율을 결정하면 주파수가 높을수록 펀칭 속도가 빨라집니다.
광학 빔 품질 m² <1.2 고품질 빔은 드릴링 정확도와 에지 품질을 보장하여 에너지 손실을 줄입니다.
스팟 직경 0.8 ± 0.1mm 최소 조리개 및 가공 정확도를 결정하면 지점이 작을수록 조리개가 작을수록 정확도가 높아집니다.
빔 분산 각도 90% 이상 레이저 빔의 초점 능력과 펀칭 깊이가 영향을받습니다. 발산 각도가 작을수록 집중 능력이 강해집니다.
빔 타원 3% 미만 타원 성이 작을수록 구멍의 모양이 원에 가까워 질수록 가공 정확도가 높아집니다.

처리 용량

고정밀 레이저 드릴링 머신은 강력한 가공 기능을 갖추고 있으며 직경의 몇 밀리미터로 구멍을 드릴 수 있으며 구멍의 모양, 크기, 위치 및 각도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 동시에이 장비는 360도 만능 드릴링을 지원하므로 다양한 복잡한 모양과 구조물의 시추 요구를 충족시킬 수 있습니다. 또한, 높은 정밀 레이저 펀칭 기계는 우수한 모서리 품질과 표면 마감을 가지며, 가공 된 구멍은 버가없고, 에지 녹지 않으며, 구멍 표면은 매끄럽고 평평합니다.
고 정밀 레이저 펀칭 머신의 적용 :
1. 전자 산업 :
인쇄 회로 보드 (PCB) : 고밀도 상호 연결의 요구를 충족시키기 위해 마이크로 구멍 처리에 사용됩니다.

반도체 포장 : 패키지 밀도 및 성능을 향상시키기위한 웨이퍼 및 포장재의 펀치 구멍.

2. 항공 우주 :
엔진 블레이드 냉각 구멍 : 마이크로 냉각 구멍은 슈퍼 합금 블레이드에 가공되어 엔진 효율을 향상시킵니다.

복합 가공 : 구조적 강도를 보장하기 위해 탄소 섬유 복합재의 고정밀 드릴링.

3. 의료 장비 :
최소 침습적 수술기구 : 수술기구에 마이크로 홀 가공을 위해 정확성과 안전성을 향상시킵니다.

약물 전달 시스템 : 약물 방출 속도를 제어하기 위해 약물 전달 장치의 펀치 구멍.

4. 자동차 제조 :
연료 분사 시스템 : 연료 분사 노즐에 마이크로 홀을 가공하여 연료 분무 효과를 최적화합니다.

센서 제조 : 감도와 응답 속도를 향상시키기 위해 센서 요소의 드릴링 구멍.

5. 광학 장치 :
광섬유 커넥터 : 신호 전송의 품질을 보장하기 위해 광섬유 커넥터에 마이크로 홀 가공.

광학 필터 : 특정 파장 선택을 달성하기 위해 광학 필터의 펀치 구멍.

6. 정밀 기계 :
정밀 금형 : 금형에 마이크로 홀을 가공하여 금형의 성능 및 서비스 수명을 향상시킵니다.

마이크로 부품 : 고화물 어셈블리의 요구를 충족시키기 위해 마이크로 부품의 펀치 구멍.

XKH는 장비 판매, 기술 지원, 맞춤형 솔루션, 설치 및 시운전, 운영 교육 및 애프터 판매 유지 보수 등을 포함한 모든 고정밀 레이저 드릴링 머신 서비스를 제공하여 전문적이고 효율적이며 포괄적 인 지원을 사용하는 고객을 보장합니다.

자세한 다이어그램

고 정밀 레이저 펀칭 머신 4
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