고정밀 레이저 미세가공 시스템
상세도
고정밀 레이저 드릴링 머신 제품 소개
고정밀 레이저 드릴링 장비는 첨단 레이저 기술, 정밀 기계 제어 및 지능형 작동을 결합한 최첨단 장비로, 초경질 및 고온 내성 소재의 정밀 드릴링을 위해 특별히 설계되었습니다. 정밀한 빔 확장 및 초점 기술을 통해 최소 크기의 레이저 스팟을 구현하여 모든 작업에서 높은 정밀도와 일관성을 보장합니다. 이 장비는 다이아몬드 드로잉 금형, 소음기 내 소형 구멍 가공, 고정밀 미세 구멍 가공 등 다양한 분야에 널리 사용되며, 특히 천연 다이아몬드, 다결정 다이아몬드, 사파이어, 스테인리스강 등과 같은 초경질 소재 가공에 적합합니다.
레이저 드릴링 머신 개요
레이저 드릴링 장비는 레이저 빔 발산 각도를 최적 상태로 조정한 후, 빔을 확장 및 집속하여 최소 크기의 레이저 스팟을 구현합니다. 첨단 레이저 미세 가공 기술을 활용하여 다양한 경질 및 내열 소재에 대한 드릴링, 절단 등의 가공 작업을 수행합니다. 이 장비는 특히 전 세계 산업 분야에서 요구되는 마이크론 수준의 정밀도, 고정밀 홀 위치 지정 및 다양한 홀 형상 구현에 적합합니다.
레이저 초점 모니터링 시스템
레이저 초점 모니터링 시스템은 거울, 초점 렌즈, 흑백 CCD 카메라 및 모니터로 구성됩니다. 이 시스템은 초점 빔을 200배 이상 확대하여 공작물의 정밀한 정렬을 가능하게 하고 레이저의 정확한 초점 위치를 보장함으로써 가공 정확도를 높입니다. 아래 화면은 레이저 드릴링 공정을 통해 얻은 일관된 구멍 치수를 보여줍니다. 구멍 직경 편차는 0.001mm 이내로 제어되며 원형도는 최대 98%에 달합니다.
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일관성이 이미지는 직경 편차가 0.001mm 미만이고 원형도가 98%인 여러 개의 미세 구멍을 보여주며, 이는 모든 드릴 구멍에서 일관된 정밀도를 보장합니다.
컴퓨터 제어 시스템 및 소프트웨어
레이저 초점 모니터링 시스템은 거울, 초점 렌즈, 흑백 CCD 카메라 및 모니터로 구성됩니다. 이 시스템은 초점 빔을 200배 이상 확대하여 공작물의 정밀한 정렬을 가능하게 하고 레이저의 정확한 초점 위치를 보장함으로써 가공 정확도를 높입니다. 아래 화면은 레이저 드릴링 공정을 통해 얻은 일관된 구멍 치수를 보여줍니다. 구멍 직경 편차는 0.001mm 이내로 제어되며 원형도는 최대 98%에 달합니다.
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일관성이 이미지는 직경 편차가 0.001mm 미만이고 원형도가 98%인 여러 개의 미세 구멍을 보여주며, 이는 모든 드릴 구멍에서 일관된 정밀도를 보장합니다.
기술 사양
| 요소 | 사양 |
|---|---|
| 레이저 타입 | 녹색 레이저 |
| 레이저 파장 | 532nm |
| 산업용 PC | IPC-510 |
| 표시하다 | 델 21.5인치 |
| 최대 출력(실제/표준) | 5W |
| 초점 거리 | 일본 F20 |
| 제어 시스템 | Dake Laser 특수 소프트웨어 |
| 컨트롤 워크벤치 시스템 | 데이크 레이저 |
| XY 여행사 | 50mm |
| Z축 이동 | 50mm |
| C축 회전 | 고정밀 에어 플로트 회전축 |
| 세턱척 | 대만 첸시다 |
| 서보 모터 | 파나소닉 200W |
| CCD 카메라 | 산업용 디지털 카메라 |
| 볼 스크류, 가이드 | 타이완 하이윈 |
| 제어 카드 | 데이크 레이저 |
| 기계 치수 | 11008001600mm |
레이저 드릴링 머신의 구성 요소
이 기계는 효율적이고 안정적인 처리 성능을 보장하는 몇 가지 핵심 구성 요소로 이루어져 있습니다.
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레이저 시스템안정적이고 고출력의 레이저 빔을 제공하여 정밀한 드릴링 작업을 가능하게 합니다.
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레이저 구동기 전원 공급 장치레이저 시스템에 전원을 공급하여 일관된 성능을 유지합니다.
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XYZ 정밀 모션 테이블정밀한 공작물 위치 지정을 위한 3축 모션 플랫폼.
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정밀 공기 부양 회전 시스템마찰을 줄여 작업대의 부드러운 움직임을 보장합니다.
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레이저 초점 모니터링 시스템레이저 초점을 지속적으로 모니터링하여 고정밀 드릴링을 보장합니다.
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컴퓨터 제어 시스템자동 프로그래밍을 위해 G 코드 또는 CAD 그래픽 입력을 지원하는 특수 소프트웨어가 함께 제공됩니다.
사례 연구
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미세 구멍 정밀도 및 일관성이 기계는 탁월한 일관성으로 미세 구멍을 뚫을 수 있으며, 구멍 직경 정밀도는 0.001mm, 원형도는 최대 98%에 달합니다. 아래 예시는 일련의 드릴링된 구멍에서 일관된 구멍 크기를 보여주며, 이 기계의 높은 생산 일관성을 입증합니다.
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소재의 다용성이 기계는 사파이어, 다이아몬드, 금속 등 다양한 재료에 대한 드릴링 작업을 처리할 수 있습니다. 아래 이미지는 레이저 드릴링 기계가 마이크론 수준의 정확도로 다양한 재료에 걸쳐 일관된 구멍 크기를 구현하는 방식을 보여줍니다.
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다양한 구멍 직경에 걸친 정밀도이 기계는 다양한 직경의 구멍을 매우 정밀하게 뚫을 수 있습니다. 아래 이미지는 서로 다른 직경으로 뚫린 여러 개의 구멍을 보여주는데, 모두 높은 일관성과 정확도를 자랑합니다.
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손상 없는 드릴링레이저 드릴링 공정은 재료에 열 손상이나 변형을 일으키지 않아 표면을 손상 없이 유지하고 구멍을 정밀하게 뚫습니다. 이미지는 이 기계로 가공된 깨끗하고 손상되지 않은 구멍을 보여줍니다.
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나노, 피코, 펨토 레이저 펄스를 이용한 정밀 가공레이저 펄스 유형(나노초, 피코초, 펨토초)에 따라 장비의 정밀도가 달라집니다. 펨토초 레이저는 가장 높은 정밀도를 제공하며, 마이크론 수준의 드릴링에 이상적입니다.
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펨토초 레이저를 이용한 정사각형 구멍 가공펨토초 레이저 기술은 정사각형 구멍도 높은 정밀도로 가공할 수 있어 특정 용도에 필요한 특수 구멍 모양에 이상적입니다.
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펨토초 레이저 관통 구멍 가공펨토초 레이저는 관통 구멍을 뚫는 데에도 사용할 수 있어 다중 구멍 재료에 높은 정밀도를 제공합니다.
질문과 답변
Q1: 이 시스템은 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
A1: 천연 다이아몬드, PCD, 사파이어, 스테인리스강, 세라믹, 유리 및 기타 초경질 또는 고융점 소재의 가공을 지원합니다.
Q2: 3D 표면 드릴링을 지원합니까?
A2: 선택 사양인 5축 모듈은 금형 및 터빈 블레이드와 같은 불규칙한 부품에 적합한 복잡한 3D 표면 가공을 지원합니다.
Q3: 레이저 광원을 교체하거나 맞춤 제작할 수 있습니까?
A3: 파이버 레이저 또는 펨토초/피코초 레이저와 같이 출력이나 파장이 다른 레이저로 교체하여 사용할 수 있으며, 필요에 따라 구성 가능합니다.
질문 4: 기술 지원 및 사후 서비스는 어떻게 받을 수 있나요?
A4: 당사는 원격 진단, 현장 유지보수 및 부품 교체 서비스를 제공합니다. 모든 시스템에는 전체 보증 및 기술 지원 패키지가 포함되어 있습니다.









