고강도 탄화규소 세라믹 튜브(SIC) 다양한 종류 맞춤형 내화성
제품 매개변수:
| 품목 | 색인 |
| α-SIC | 최소 99% |
| 겉보기 다공성 | 최대 16% |
| 부피 밀도 | 2.7g/cm3분 |
| 고온에서의 굽힘 강도 | 최소 100 MPa |
| 열팽창 계수 | K-1 4.7x10 -6 |
| 열전도율(1400ºC) | 24 W/mk |
| 최대 작동 온도 | 1650ºC |
주요 특징:
1. 높은 강도와 경도: 탄화규소 세라믹 튜브는 매우 높은 강도와 경도를 지니고 있어 고온 고압 환경을 견딜 수 있습니다.
2. 내식성: 탁월한 내식성으로 인해 부식 및 마모가 심한 환경에 적합합니다.
3. 낮은 마찰 계수: 탄화규소 세라믹 튜브는 마찰 계수가 낮아 마찰을 줄여야 하는 경우에 적합합니다.
4. 높은 열전도율: 탄화규소 세라믹 튜브는 열전도율이 높아 효과적으로 열을 전달할 수 있습니다.
5. 항산화 특성: 고온 환경에서 탄화규소 세라믹 튜브는 탁월한 항산화 특성을 나타냅니다.
주요 응용 분야:
1. 표준 사파이어 광섬유: 직경 범위는 일반적으로 75~500μm이며, 길이는 직경에 따라 다릅니다.
2. 원뿔형 사파이어 광섬유: 끝부분의 테이퍼링으로 광섬유의 직경이 증가하여 에너지 전송 및 스펙트럼 응용 분야에서 유연성을 유지하면서 높은 처리량을 보장합니다.
주요 적용 분야
1. 원자력 산업: 고밀도 및 내식성으로 인해 탄화규소 세라믹 튜브는 원자력 발전소의 냉각관 및 연료봉 집합체에 널리 사용됩니다.
2. 항공우주: 탄화규소 세라믹 튜브는 경량성, 고강도 및 고온 저항성 때문에 항공기 엔진 부품 및 우주선 부품 제조에 사용됩니다.
3. 고온 장비: 고온로, 고온 센서 및 고온 반응기에서는 내열성 및 내산화성이 우수하기 때문에 탄화규소 세라믹 튜브가 널리 사용됩니다.
4. 전력 전자: 탄화규소 세라믹 튜브는 전력 장치의 패키징 재료를 제조하는 데 사용되어 장치의 열 방출 효율과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
5. 신에너지 자동차: 신에너지 자동차에서는 탄화규소 세라믹 튜브를 배터리 관리 시스템의 핵심 부품 제조에 사용하여 시스템의 안정성과 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
XKH는 소재 선정 및 치수 설계부터 표면 처리까지 실리콘 카바이드 세라믹 튜브에 대한 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공하여 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 제품을 보장합니다.
1. 재료 측면에서, 고객 요구 사항에 따라 순도와 입자 크기가 다른 탄화규소 원료를 선택하여 고온, 내식성 또는 고강도와 같은 다양한 적용 시나리오를 충족할 수 있습니다.
2. 크기 설계 측면에서, 다양한 내경, 외경 및 길이의 맞춤 제작을 지원하며, 특수 형상 파이프, 다공성 파이프 또는 플랜지가 있는 파이프 부속품과 같은 복잡한 모양과 구조를 고객 요구에 따라 설계할 수 있습니다.
3. 표면 처리 측면에서 연마, 코팅(예: 산화방지 코팅 또는 내마모성 코팅) 및 기타 공정을 통해 제품의 내식성, 내마모성 또는 표면 마감을 향상시킵니다.
반도체, 화학, 야금 또는 환경 보호 분야를 막론하고 XKH는 고객 맞춤형 고품질 탄화규소 세라믹 튜브 및 관련 솔루션을 제공할 수 있습니다.
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