유리 드릴링 두께 ≤20mm용 적외선 나노초 레이저 드릴링 장비
주요 매개변수
| 레이저 타입 | 적외선 나노초 |
| 플랫폼 크기 | 800*600(mm) |
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| 2000*1200(mm) |
| 드릴링 두께 | ≤20(mm) |
| 드릴링 속도 | 0-5000(mm/s) |
| 드릴링 엣지 파손 | <0.5(mm) |
| 참고: 플랫폼 크기는 사용자 정의가 가능합니다. | |
레이저 드릴링 원리
레이저 빔은 작업물 두께에 따라 최적의 위치에 초점을 맞춘 후, 미리 정의된 경로를 따라 고속으로 스캔합니다. 고에너지 레이저 빔과의 상호 작용을 통해 대상 소재를 층층이 제거하여 절단 채널을 형성하고, 정밀한 천공(원형, 사각형 또는 복잡한 형상)과 제어된 소재 분리를 달성합니다.
레이저 드릴링의 장점
· 최소한의 전력 소모와 간소화된 운영으로 높은 자동화 통합을 실현합니다.
· 비접촉 가공으로 기존 방식을 넘어 제한 없는 패턴 형상 구현 가능
· 소모품이 필요 없는 운영으로 운영 비용이 절감되고 환경 지속 가능성이 향상됩니다.
· 최소한의 모서리 깨짐과 2차 작업물 손상 제거로 뛰어난 정밀도 제공
샘플 디스플레이
프로세스 애플리케이션
본 시스템은 드릴링, 홈 가공, 필름 제거, 표면 텍스처링 등 취성/경질 재료의 정밀 가공을 위해 설계되었습니다. 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
1. 샤워 도어 부품의 드릴링 및 노칭
2. 가전제품 유리 패널의 정밀 천공
3. 드릴링을 통한 태양광 패널
4. 스위치/소켓 커버 플레이트 천공
5. 드릴링을 이용한 미러코팅 제거
6. 특수 제품을 위한 맞춤형 표면 질감 및 홈 가공
처리의 장점
1. 대형 포맷 플랫폼은 다양한 산업 분야의 제품 크기를 수용합니다.
2. 단일 패스 작업으로 복잡한 윤곽 드릴링이 가능
3. 뛰어난 표면 마감(Ra <0.8μm)으로 모서리 깨짐이 최소화됨
4. 직관적인 조작으로 제품 사양 간 원활한 전환
5. 비용 효율적인 운영 특징:
· 높은 수율(>99.2%)
· 소모품 없는 가공
· 오염물질 배출 제로
6. 비접촉 가공으로 표면 무결성 보존 보장
주요 특징
1. 정밀 열 관리 기술:
· 조절 가능한 단일 펄스 에너지(0.1~50mJ)를 갖춘 다중 펄스 진행형 드릴링 프로세스를 활용합니다.
· 혁신적인 측면 에어커튼 보호 시스템은 열 영향 영역을 구멍 직경의 10% 이내로 제한합니다.
· 실시간 적외선 온도 모니터링 모듈은 에너지 매개변수를 자동으로 보상합니다(±2% 안정성)
2. 지능형 처리 플랫폼:
· 고정밀 리니어 모터 스테이지 탑재 (반복 위치 정밀도: ±2 μm)
· 통합 비전 정렬 시스템(5메가픽셀 CCD, 인식 정확도: ±5μm)
· 50개 이상의 유리 소재 유형에 대한 최적화된 매개변수를 포함하는 사전 로드된 프로세스 데이터베이스
3. 고효율 생산 설계:
· 소재 교체 시간 ≤3초의 듀얼 스테이션 교대 작동 모드
· 1홀/0.5초의 표준 가공주기 (Φ0.5mm 관통홀)
· 모듈형 설계로 초점 렌즈 어셈블리의 빠른 교체가 가능합니다(가공 범위: Φ0.1~10mm)
취성 경질 재료 가공 응용 분야
| 재료 유형 | 응용 프로그램 시나리오 | 콘텐츠 처리 |
| 소다석회 유리 | 샤워 도어 | 장착 구멍 및 배수 채널 |
| 가전제품 제어판 | 배수구 배열 | |
| 강화 유리 | 오븐 관찰 창 | 환기구 배열 |
| 인덕션 쿡탑 | 각진 냉각 채널 | |
| 붕규산 유리 | 태양광 패널 | 장착 구멍 |
| 실험실 유리 제품 | 맞춤형 배수 채널 | |
| 유리-세라믹 | 쿡탑 표면 | 버너 위치 구멍 |
| 유도 조리기 | 센서 장착 홀 어레이 | |
| 사파이어 | 스마트 기기 커버 | 환기구 |
| 산업용 뷰포트 | 강화된 구멍 | |
| 코팅 유리 | 욕실 거울 | 장착 구멍(코팅 제거 + 드릴링) |
| 커튼월 | Low-E 유리 은폐형 배수구 | |
| 세라믹화 유리 | 스위치/소켓 커버 | 안전 슬롯 + 와이어 구멍 |
| 방화 장벽 | 비상 압력 방출 구멍 |
XKH는 적외선 나노초 레이저 유리 드릴링 장비에 대한 포괄적인 기술 지원과 부가 가치 서비스를 제공하여 장비 수명 주기 전반에 걸쳐 최적의 성능을 보장합니다. 엔지니어링 팀이 고객과 긴밀히 협력하여 재료별 파라미터 라이브러리를 구축하는 맞춤형 공정 개발 서비스를 제공합니다. 여기에는 두께가 0.1mm에서 20mm까지 다양한 사파이어 및 강화 유리와 같은 까다로운 소재에 대한 특수 드릴링 프로그램이 포함됩니다. 생산 최적화를 위해 현장 장비 교정 및 성능 검증 테스트를 수행하여 홀 직경 허용 오차(±5μm) 및 엣지 품질(Ra<0.5μm)과 같은 주요 지표가 업계 표준을 충족하는지 확인합니다.
