적외선 나노초 레이저 드릴링 장비 (유리 두께 20mm 이하 드릴링 가능)
주요 매개변수
| 레이저 타입 | 적외선 나노초 |
| 플랫폼 크기 | 800*600(mm) |
|
| 2000*1200(mm) |
| 드릴링 두께 | ≤20(mm) |
| 드릴링 속도 | 0-5000(mm/s) |
| 드릴 날 파손 | <0.5(mm) |
| 참고: 플랫폼 크기는 사용자 지정이 가능합니다. | |
레이저 드릴링 원리
레이저 빔은 가공물의 두께에 맞춰 최적의 위치에 집속된 후, 미리 정의된 경로를 따라 고속으로 스캔합니다. 고에너지 레이저 빔과의 상호 작용을 통해 목표 재료가 층층이 제거되어 절삭 채널이 형성되고, 제어된 재료 분리를 통해 정밀한 천공(원형, 사각형 또는 복잡한 형상)이 가능해집니다.
레이저 드릴링의 장점
• 최소한의 전력 소비와 간편한 작동으로 높은 수준의 자동화 통합
• 비접촉 가공을 통해 기존 방식보다 훨씬 다양한 패턴 형상을 구현할 수 있습니다.
• 소모품이 필요 없는 작동으로 운영 비용을 절감하고 환경 지속가능성을 향상시킵니다.
• 모서리 파손을 최소화하고 공작물에 2차 손상을 방지하면서 탁월한 정밀도를 제공합니다.
샘플 표시
프로세스 응용 프로그램
이 시스템은 드릴링, 홈 가공, 피막 제거 및 표면 텍스처링을 포함한 취성/경질 재료의 정밀 가공을 위해 설계되었습니다. 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
1. 샤워 도어 부품 가공을 위한 드릴링 및 홈 가공
2. 가전제품 유리 패널의 정밀 천공
3. 드릴을 이용한 태양광 패널 설치
4. 스위치/소켓 커버 플레이트 천공
5. 드릴링을 이용한 거울 코팅 제거
6. 특수 제품을 위한 맞춤형 표면 질감 처리 및 홈 가공
처리상의 이점
1. 대형 플랫폼은 다양한 산업 분야의 다양한 제품 크기를 수용할 수 있습니다.
2. 복잡한 윤곽 드릴링을 단일 패스 작업으로 구현
3. 모서리 깨짐이 최소화되고 표면 조도가 우수함(Ra <0.8μm)
4. 직관적인 조작으로 제품 사양 간의 원활한 전환
5. 비용 효율적인 운영 특징:
• 높은 수확량(>99.2%)
• 소모품이 필요 없는 처리
• 오염물질 배출 제로
6. 비접촉 공정은 표면 무결성 유지를 보장합니다.
주요 특징
1. 정밀 열 관리 기술:
• 조절 가능한 단일 펄스 에너지(0.1~50mJ)를 사용하는 다중 펄스 점진적 드릴링 공정을 활용합니다.
• 혁신적인 측면 공기막 보호 시스템은 열영향부를 구멍 직경의 10% 이내로 제한합니다.
• 실시간 적외선 온도 모니터링 모듈이 에너지 매개변수를 자동으로 보정합니다(±2% 안정성).
2. 지능형 처리 플랫폼:
• 고정밀 선형 모터 스테이지 장착 (반복 위치 정밀도: ±2 μm)
• 통합 비전 정렬 시스템 (500만 화소 CCD, 인식 정확도: ±5μm)
• 50가지 이상의 유리 재질에 최적화된 매개변수가 사전 탑재된 공정 데이터베이스
3. 고효율 생산 설계:
• 이중 스테이션 교대 작동 모드, 재료 교체 시간 ≤3초
• 표준 처리 주기: 1홀/0.5초 (Φ0.5mm 관통홀 기준)
• 모듈식 설계로 초점 렌즈 어셈블리를 신속하게 교체할 수 있습니다 (가공 범위: Φ0.1–10 mm).
취성 경질 재료 가공 응용 분야
| 재질 유형 | 응용 시나리오 | 콘텐츠 처리 중 |
| 소다석회 유리 | 샤워 부스 문 | 장착 구멍 및 배수 채널 |
| 가전제품 제어 패널 | 배수구멍 배열 | |
| 강화 유리 | 오븐 내부를 볼 수 있는 창 | 환기구 배열 |
| 인덕션 쿡탑 | 경사진 냉각 채널 | |
| 붕규산 유리 | 태양광 패널 | 장착 구멍 |
| 실험실 유리 기구 | 맞춤형 배수 채널 | |
| 유리 세라믹 | 쿡탑 표면 | 버너 위치 조정 구멍 |
| 인덕션 쿡탑 | 센서 장착 구멍 배열 | |
| 사파이어 | 스마트 기기 커버 | 환기구 |
| 산업용 뷰포트 | 강화된 구멍 | |
| 코팅 유리 | 욕실 거울 | 장착 구멍 (코팅 제거 + 드릴링) |
| 커튼월 | 로우-E 유리, 숨겨진 배수구멍 | |
| 세라믹 유리 | 스위치/소켓 커버 | 안전 슬롯 + 전선 구멍 |
| 방화벽 | 비상 압력 완화 구멍 |
XKH는 적외선 나노초 레이저 유리 드릴링 장비에 대한 포괄적인 기술 지원 및 부가 가치 서비스를 제공하여 장비 수명 주기 전반에 걸쳐 최적의 성능을 보장합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 맞춤형 공정 개발 서비스를 제공하며, 사파이어 및 강화 유리와 같이 두께가 0.1mm에서 20mm까지 다양한 까다로운 소재에 대한 특수 드릴링 프로그램을 포함한 소재별 파라미터 라이브러리를 구축합니다. 생산 최적화를 위해 현장 장비 교정 및 성능 검증 테스트를 수행하여 홀 직경 공차(±5μm) 및 모서리 품질(Ra<0.5μm)과 같은 주요 지표가 업계 표준을 충족하는지 확인합니다.
