첨단 소재용 마이크로젯 워터 가이드 레이저 절단 시스템
주요 장점
1. 물의 흐름을 통한 탁월한 에너지 집중력
이 시스템은 고압의 물줄기를 레이저 도파관으로 사용하여 공기 간섭을 제거하고 레이저 초점을 완벽하게 맞춥니다. 그 결과, 20μm만큼 좁은 초미세 절단 폭과 선명하고 깨끗한 모서리를 구현할 수 있습니다.
2. 최소한의 열 발자국
이 시스템의 실시간 열 조절 기능은 열영향부(HAZ)가 5μm를 초과하지 않도록 보장하며, 이는 재료 성능을 유지하고 미세 균열을 방지하는 데 매우 중요합니다.
3. 폭넓은 소재 호환성
이중 파장 출력(532nm/1064nm)은 향상된 흡수율 조정을 제공하여 광학적으로 투명한 결정부터 불투명한 세라믹에 이르기까지 다양한 기판에 적용할 수 있도록 합니다.
4. 고속, 고정밀 모션 제어
선형 모터와 직접 구동 모터 옵션을 제공하는 이 시스템은 정확도를 저하시키지 않으면서 높은 처리량 요구 사항을 충족합니다. 5축 모션 기능을 통해 복잡한 패턴 생성 및 다방향 절단도 가능합니다.
5. 모듈식 및 확장 가능한 설계
사용자는 실험실 기반 프로토타이핑부터 생산 규모 배포에 이르기까지 애플리케이션 요구 사항에 따라 시스템 구성을 맞춤 설정할 수 있으므로 연구 개발 및 산업 분야 전반에 적합합니다.
적용 분야
3세대 반도체:
이 시스템은 SiC 및 GaN 웨이퍼에 최적화되어 있으며, 탁월한 가장자리 품질을 유지하면서 다이싱, 트렌칭 및 슬라이싱 작업을 수행합니다.
다이아몬드 및 산화물 반도체 가공:
단결정 다이아몬드 및 Ga₂O₃와 같은 고경도 재료를 절단 및 드릴링하는 데 사용되며, 탄화나 열 변형이 발생하지 않습니다.
첨단 항공우주 부품:
제트 엔진 및 위성 부품용 고강도 세라믹 복합재 및 초합금의 구조적 성형을 지원합니다.
태양광 및 세라믹 기판:
얇은 웨이퍼 및 LTCC 기판의 버(burr) 없는 절단이 가능하며, 인터커넥트용 스루홀 및 슬롯 밀링도 지원합니다.
섬광체 및 광학 부품:
Ce:YAG, LSO 등과 같은 깨지기 쉬운 광학 재료에서 표면 평활도와 투과율을 유지합니다.
사양
| 특징 | 사양 |
| 레이저 소스 | DPSS Nd:YAG |
| 파장 옵션 | 532nm / 1064nm |
| 파워 레벨 | 50 / 100 / 200 와트 |
| 정도 | ±5μm |
| 절단 폭 | 20μm만큼 좁습니다. |
| 열영향부 | ≤5μm |
| 동작 유형 | 선형/직접 구동 |
| 지지 재료 | SiC, GaN, 다이아몬드, Ga₂O₃ 등 |
이 시스템을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
● 열 균열 및 모서리 깨짐과 같은 일반적인 레이저 가공 문제를 해결합니다.
● 고가 재료의 수율 및 일관성을 향상시킵니다.
● 파일럿 규모 및 산업용으로 모두 사용 가능
● 진화하는 재료 과학을 위한 미래 지향적인 플랫폼
질문과 답변
Q1: 이 시스템은 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
A: 이 시스템은 단단하고 부서지기 쉬운 고부가가치 소재를 위해 특별히 설계되었습니다. 탄화규소(SiC), 질화갈륨(GaN), 다이아몬드, 산화갈륨(Ga₂O₃), LTCC 기판, 항공우주 복합재료, 태양광 웨이퍼, 그리고 Ce:YAG 또는 LSO와 같은 섬광체 결정 등을 효과적으로 가공할 수 있습니다.
Q2: 수중 유도 레이저 기술은 어떻게 작동하나요?
A: 이 기술은 고압의 미세한 물 분사를 이용하여 전반사를 통해 레이저 빔을 유도함으로써 레이저 에너지의 산란을 최소화하고 효율적으로 전달합니다. 이를 통해 초정밀 초점, 낮은 열 부하, 그리고 최대 20μm의 선폭으로 정밀한 절단이 가능합니다.
Q3: 사용 가능한 레이저 출력 구성은 무엇입니까?
A: 고객은 처리 속도 및 해상도 요구 사항에 따라 50W, 100W 및 200W 레이저 출력 옵션 중에서 선택할 수 있습니다. 모든 옵션은 높은 빔 안정성과 반복성을 유지합니다.
상세도
