첨단 소재용 마이크로젯 워터 가이드 레이저 절단 시스템
최고의 장점
1. 물의 인도를 통한 비할 데 없는 에너지 집중
미세 가압 워터젯을 레이저 도파관으로 사용하여 공기 간섭을 제거하고 완벽한 레이저 초점을 보장합니다. 그 결과, 날카롭고 깨끗한 모서리를 가진 20μm의 매우 좁은 절단 폭이 구현됩니다.
2. 최소 열 발자국
이 시스템의 실시간 열 조절 기능은 열 영향 영역이 5μm를 초과하지 않도록 보장하는데, 이는 재료 성능을 유지하고 미세 균열을 방지하는 데 중요합니다.
3. 폭넓은 소재 호환성
이중 파장 출력(532nm/1064nm)은 향상된 흡수 조정을 제공하여 광학적으로 투명한 결정에서 불투명한 세라믹에 이르기까지 다양한 기판에 기계를 적응시킬 수 있습니다.
4. 고속, 고정밀 모션 제어
선형 및 직접 구동 모터 옵션을 통해 정확도 저하 없이 높은 처리량 요구를 충족합니다. 5축 모션은 복잡한 패턴 생성 및 다방향 절단을 더욱 가능하게 합니다.
5. 모듈식 및 확장 가능한 디자인
사용자는 실험실 기반 프로토타입부터 생산 규모 배포까지 애플리케이션 요구 사항에 따라 시스템 구성을 맞춤 설정할 수 있으므로 R&D 및 산업 분야 전반에 적합합니다.
적용 분야
3세대 반도체:
SiC 및 GaN 웨이퍼에 적합한 이 시스템은 뛰어난 에지 무결성으로 다이싱, 트렌칭 및 슬라이싱을 수행합니다.
다이아몬드 및 산화물 반도체 가공:
단결정 다이아몬드 및 Ga₂O₃와 같은 고경도 재료를 절단하고 드릴링하는 데 사용되며 탄화나 열 변형이 없습니다.
첨단 항공우주 부품:
제트 엔진과 위성 구성 요소를 위한 고장력 세라믹 복합재와 초합금의 구조적 형상을 지원합니다.
태양광 및 세라믹 기판:
상호 연결을 위한 관통 구멍 및 슬롯 밀링을 포함하여 얇은 웨이퍼와 LTCC 기판의 버 없는 절단이 가능합니다.
반짝이는 물체와 광학 부품:
Ce:YAG, LSO 등과 같은 깨지기 쉬운 광학 소재의 표면 매끄러움과 투과율을 유지합니다.
사양
| 특징 | 사양 |
| 레이저 소스 | DPSS 엔디:야그 |
| 파장 옵션 | 532nm / 1064nm |
| 전력 레벨 | 50 / 100 / 200와트 |
| 정도 | ±5μm |
| 절단 폭 | 20μm만큼 좁음 |
| 열 영향부 | ≤5μm |
| 모션 유형 | 선형/직접 구동 |
| 지원 자료 | SiC, GaN, 다이아몬드, Ga₂O₃ 등 |
왜 이 시스템을 선택해야 하나요?
● 열 균열 및 모서리 칩핑과 같은 일반적인 레이저 가공 문제를 제거합니다.
● 고가 재료의 수율과 일관성을 향상시킵니다.
● 파일럿 규모와 산업용 모두에 적용 가능
● 진화하는 재료 과학을 위한 미래 지향적 플랫폼
질문과 답변
Q1: 이 시스템은 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
A: 이 시스템은 단단하고 부서지기 쉬운 고부가가치 소재를 위해 특별히 설계되었습니다. 탄화규소(SiC), 질화갈륨(GaN), 다이아몬드, 산화갈륨(Ga₂O₃), LTCC 기판, 항공우주 복합재, 태양광 웨이퍼, Ce:YAG 또는 LSO와 같은 섬광체 결정을 효과적으로 처리할 수 있습니다.
질문 2: 수중 레이저 기술은 어떻게 작동하나요?
A: 고압 마이크로젯 방식의 물을 사용하여 레이저 빔을 전반사 방식으로 유도하여 산란을 최소화하면서 레이저 에너지를 효과적으로 전달합니다. 이를 통해 초미세 초점, 낮은 열 부하, 그리고 최소 20μm 선폭의 정밀 절단이 가능합니다.
질문 3: 사용 가능한 레이저 전력 구성은 무엇입니까?
A: 고객은 처리 속도와 해상도 요구 사항에 따라 50W, 100W, 200W 레이저 출력 옵션을 선택할 수 있습니다. 모든 옵션은 높은 빔 안정성과 반복성을 유지합니다.
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