사파이어 잉곳 성장 장비 초크랄스키 CZ 방식을 이용한 2인치~12인치 사파이어 웨이퍼 생산
작동 원리
CZ 방법은 다음 단계로 진행됩니다.
1. 원료 용융: 고순도 Al₂O₃(순도 >99.999%)를 이리듐 도가니에서 2050~2100°C에서 용융합니다.
2. 종자 결정 도입: 종자 결정을 용융물에 낮춘 다음 빠르게 당겨서 전위를 제거하기 위한 목(직경 <1mm)을 형성합니다.
3. 숄더 형성 및 대량 성장: 당김 속도는 0.2~1mm/h로 감소하고 결정 직경은 점차 목표 크기(예: 4~12인치)까지 확장됩니다.
4. 어닐링 및 냉각: 열 응력으로 인한 균열을 최소화하기 위해 결정을 0.1~0.5°C/분으로 냉각합니다.
5. 호환되는 크리스털 유형:
전자 등급: 반도체 기판(TTV <5 μm)
광학 등급: UV 레이저 윈도우(투과율 >90%@200nm)
도핑된 변형: 루비(Cr³⁺ 농도 0.01–0.5 wt.%), 블루 사파이어 튜빙
핵심 시스템 구성 요소
1. 용융 시스템
이리듐 도가니: 2300°C까지 견디고, 내부식성이 뛰어나며, 대형 용융물(100~400kg)과 호환됩니다.
유도 가열로: 다중 구역 독립 온도 제어(±0.5°C), 최적화된 열 기울기.
2. 풀링 및 회전 시스템
고정밀 서보 모터: 당김 분해능 0.01mm/h, 회전 동심도 <0.01mm.
자기 유체 밀봉: 지속적인 성장(>72시간)을 위한 비접촉 전송.
3. 열 제어 시스템
PID 폐쇄 루프 제어: 열장을 안정화하기 위한 실시간 전력 조정(50~200kW)
불활성 가스 보호: 산화를 방지하기 위한 Ar/N₂ 혼합물(순도 99.999%)을 사용합니다.
4. 자동화 및 모니터링
CCD 직경 모니터링: 실시간 피드백(정확도 ±0.01mm).
적외선 열화상: 고체-액체 계면 형태를 모니터링합니다.
CZ 대 KY 방법 비교
매개변수 | CZ 방법 | KY 방법 |
최대 결정 크기 | 12인치(300mm) | 400mm(배모양 주괴) |
결함 밀도 | <100/cm² | <50/cm² |
성장률 | 0.5~5mm/시간 | 0.1~2mm/시간 |
에너지 소비량 | 50~80kWh/kg | 80~120kWh/kg |
응용 프로그램 | LED 기판, GaN 에피택시 | 광학 창, 대형 잉곳 |
비용 | 중간(높은 장비 투자) | 높음(복잡한 프로세스) |
주요 응용 분야
1. 반도체 산업
GaN 에피택셜 기판: Micro-LED 및 레이저 다이오드용 2~8인치 웨이퍼(TTV <10μm).
SOI 웨이퍼: 3D 통합 칩의 경우 표면 거칠기 <0.2nm.
2. 광전자공학
UV 레이저 윈도우: 리소그래피 광학에 대한 200W/cm² 전력 밀도를 견딥니다.
적외선 구성 요소: 열화상의 경우 흡수 계수 <10⁻³ cm⁻¹.
3. 가전제품
스마트폰 카메라 커버 : 모스 경도 9, 10배 긁힘 방지 기능 향상.
스마트워치 디스플레이: 두께 0.3~0.5mm, 투과율 >92%.
4. 방위 및 항공우주
원자로 창문: 최대 10¹⁶ n/cm²의 방사선 허용 범위.
고출력 레이저 미러: 열 변형 <λ/20@1064 nm.
XKH의 서비스
1. 장비 맞춤화
확장 가능한 챔버 설계: 2~12인치 웨이퍼 생산을 위한 Φ200~400mm 구성.
도핑 유연성: 맞춤형 광전자 특성을 위해 희토류(Er/Yb) 및 전이 금속(Ti/Cr) 도핑을 지원합니다.
2. 종단간 지원
프로세스 최적화: LED, RF 장치 및 방사선 경화 구성 요소에 대한 사전 검증된 레시피(50개 이상).
글로벌 서비스 네트워크: 24개월 보증과 함께 24시간 연중무휴 원격 진단 및 현장 유지관리를 제공합니다.
3. 다운스트림 처리
웨이퍼 제조: 2~12인치 웨이퍼(C/A 평면)의 슬라이싱, 연삭 및 연마.
부가가치 제품:
광학 부품: UV/IR 창(두께 0.5~50mm).
보석 등급 소재: Cr³⁺ 루비(GIA 인증), Ti³⁺ 스타 사파이어.
4. 기술 리더십
인증: EMI 규격을 준수하는 웨이퍼.
특허: CZ 방식 혁신의 핵심 특허.
결론
CZ 공법 장비는 대형 치수 호환성, 초저불량률, 높은 공정 안정성을 제공하여 LED, 반도체, 방위 산업 분야의 산업 벤치마크로 자리매김하고 있습니다. XKH는 장비 도입부터 성장 후 공정까지 포괄적인 지원을 제공하여 고객이 비용 효율적인 고성능 사파이어 크리스털 생산을 달성할 수 있도록 지원합니다.

