사파이어 로드 산업 응용 분야 사파이어 튜브 맞춤형 크기 EFG 방식

준비 원료: 성장 원료로는 일반적으로 고순도 산화알루미늄(Al2O3)이 사용됩니다.

충진제 및 분말 : 결정화 속도를 조절하기 위해 충진제를 적당량 첨가하고, 가열하여 원료를 녹이고 혼합하며, 적합한 전력 하에서 온도를 일정하게 유지합니다.

결정화 성장: 종자 사파이어를 용융물 표면에 놓고 사파이어 성장은 결정을 점진적으로 들어올리고 회전시켜 달성됩니다.

제어된 냉각 속도: 응력이 쌓이는 것을 방지하기 위해 냉각 속도를 제어하여 고품질 사파이어 튜브를 만듭니다.

제조 공정에는 치수 정확도와 표면 품질을 보장하면서 불규칙한 모양을 만드는 고급 가공 기술이 포함됩니다. 각 사파이어 로드는 산업 환경에서 최적의 광학 성능을 위해 필수적인 나노미터 미만의 표면 거칠기를 달성하기 위해 세심한 연마를 거칩니다.

특성화 연구는 맞춤형 사파이어 막대의 광학적, 기계적 특성을 평가하는 데 중점을 둡니다. 뛰어난 광학 선명도와 최소한의 빛 산란을 보장하기 위해 광학 투과, 분산 및 복굴절을 평가하는 한편, 기계적 강도 테스트를 통해 다양한 작동 조건에서 로드의 견고성과 내구성을 확인합니다.

뛰어난 경도, 열 안정성, 내화학성을 포함한 사파이어의 고유한 특성으로 인해 까다로운 산업 응용 분야에 이상적인 소재입니다. 맞춤형 사파이어 로드는 고온, 부식성 화학물질, 마모성 조건이 특징인 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

산업 환경에서 불규칙한 맞춤형 사파이어 막대의 적용에는 다음이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.

당사의 사파이어 로드 레이저 가공: 사파이어 로드는 절단, 용접 및 마킹 응용 분야에 사용되는 고출력 레이저 시스템을 위한 효율적인 레이저 이득 매체 역할을 합니다.

광학 감지: 사파이어의 탁월한 광학 특성으로 인해 산업용 감지 및 계측 시스템에서 정밀한 측정이 가능합니다.

반도체 제조: 사파이어 로드는 청결도와 내구성이 중요한 반도체 처리 장비의 부품으로 활용됩니다.