사파이어 막대 산업 응용 분야 사파이어 튜브 맞춤형 크기 EFG 방법

준비 원료: 고순도 산화 알루미늄(Al2O3)은 일반적으로 성장 원료로 사용됩니다.

필러 및 파워: 결정화 속도를 제어하기 위해 적정량의 필러를 첨가하고, 가열하여 원료를 녹이고 혼합하며, 적정 파워로 온도를 일정하게 유지합니다.

결정화 성장: 시드 사파이어를 용융 표면에 놓고 결정을 점차적으로 들어올리고 회전시켜 사파이어 성장을 달성합니다.

냉각 속도 제어: 냉각 속도를 제어하여 응력이 쌓이는 것을 방지하여 고품질 사파이어 튜브를 생산합니다.

제조 공정에는 치수 정확도와 표면 품질을 보장하면서 불규칙한 형상을 구현하기 위한 첨단 가공 기술이 사용됩니다. 각 사파이어 막대는 정밀한 연마 과정을 거쳐 나노미터 미만의 표면 거칠기를 구현하는데, 이는 산업 현장에서 최적의 광학 성능을 위해 필수적인 요소입니다.

특성 연구는 맞춤형 사파이어 막대의 광학적 및 기계적 특성을 평가하는 데 중점을 둡니다. 광학 투과율, 분산도 및 복굴절률을 평가하여 탁월한 광학적 선명도와 최소 광 산란을 보장하며, 기계적 강도 시험을 통해 다양한 작동 조건에서 막대의 견고성과 내구성을 확인합니다.

탁월한 경도, 열 안정성, 내화학성 등 사파이어의 고유한 특성은 까다로운 산업 분야에 이상적인 소재입니다. 맞춤형 사파이어 막대는 고온, 부식성 화학 물질, 그리고 연마 조건이 특징인 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

산업 현장에서 불규칙한 맞춤형 사파이어 막대의 적용 분야는 다음을 포함하지만 이에 국한되지 않습니다.

사파이어 막대 레이저 가공: 사파이어 막대는 절단, 용접, 마킹 분야에 사용되는 고출력 레이저 시스템을 위한 효율적인 레이저 이득 매체 역할을 합니다.

광학 감지: 사파이어의 뛰어난 광학적 특성은 산업용 감지 및 계측 시스템에서 정밀한 측정을 가능하게 합니다.

반도체 제조: 사파이어 막대는 청결과 내구성이 중요한 반도체 처리 장비의 구성 요소로 유용합니다.