sic 세라믹 척 트레이 세라믹 흡입 컵 정밀 가공 사용자 정의
재료 특성 :
1. 높은 경도 : 실리콘 카바이드의 MOHS 경도는 9.2-9.5이며, 두 번째는 다이아몬드에 이어 내마모성이 강합니다.
2. 높은 열전도율 : 실리콘 카바이드의 열전도율은 120-200 w/m · K만큼 높아서 열을 빠르게 소산하고 고온 환경에 적합합니다.
3. 낮은 열 팽창 계수 : 실리콘 카바이드 열 팽창 계수는 낮으며 (4.0-4.5 × 10/k), 고온에서 여전히 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.
4. 화학적 안정성 : 실리콘 카바이드 산 및 알칼리 부식 저항성, 화학 부식 환경에 사용하기에 적합합니다.
5. 높은 기계적 강도 : 실리콘 카바이드는 높은 굽힘 강도와 압축 강도를 가지며 큰 기계적 스트레스를 견딜 수 있습니다.
특징:
1. 반도체 산업에서는 진공 흡입 컵에 매우 얇은 웨이퍼를 배치해야하며, 진공 흡입은 웨이퍼를 고정시키는 데 사용되며 왁스, 얇아지기, 왁싱, 청소 및 절단 과정이 웨이퍼에서 수행됩니다.
2. 실리콘 카바이드 빨판은 열전도율이 우수하며 왁싱 및 왁싱 시간을 효과적으로 단축하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
3. 실리콘 카바이드 진공 빨판은 또한 좋은 산과 알칼리 부식성을 가지고 있습니다.
4. 전통적인 Corundum 캐리어 플레이트와 비교하여 가열 및 하역 가열 및 냉각 시간을 단축하고 작업 효율을 향상시킵니다. 동시에 상부 판과 하단 판 사이의 마모를 줄이고, 평면 정확도를 잘 유지하며, 서비스 수명을 약 40%연장 할 수 있습니다.
5. 재료 비율은 작고 가벼운 중량입니다. 운영자가 팔레트를 운반하는 것이 더 쉬워 운송 장애로 인한 충돌 손상의 위험이 약 20%줄어 듭니다.
6. 사이즈 : 최대 직경 640mm; 평탄도 : 3um 이하
응용 프로그램 필드 :
1. 반도체 제조
● 웨이퍼 처리 :
포토 리소그래피, 에칭, 박막 증착 및 기타 프로세스의 웨이퍼 고정을 위해 높은 정확도와 공정 일관성을 보장합니다. 고온과 부식 저항은 가혹한 반도체 제조 환경에 적합합니다.
● 에피 택셜 성장 :
SIC 또는 GAN 에피 택셜 성장에서, 웨이퍼를 가열하고 고정시키는 캐리어로서, 고온에서 온도 균일 성과 결정 품질을 보장하여 장치 성능을 향상시킵니다.
2. 광전 장비
● LED 제조 :
사파이어 또는 SIC 기판을 고정하고 MOCVD 공정의 가열 담체로서 에피 택셜 성장의 균일 성을 보장하는 데 사용되며, LED 빛나는 효율과 품질을 향상시킵니다.
● 레이저 다이오드 :
공정 온도 안정성을 보장하기 위해 고정화 고정물, 고정 및 가열 기판으로서 레이저 다이오드의 출력 전력 및 신뢰성을 향상시킵니다.
3. 정밀 가공
● 광학 구성 요소 처리 :
가공 중에 높은 정밀도 및 낮은 오염을 보장하기 위해 광학 렌즈 및 필터와 같은 정밀 구성 요소를 고정하는 데 사용되며 고강도 가공에 적합합니다.
● 세라믹 처리 :
높은 안정성 고정물로서, 고온과 부식성 환경에서 가공 정확도와 일관성을 보장하기 위해 세라믹 재료의 정밀 가공에 적합합니다.
4. 과학 실험
● 고온 실험 :
고온 환경에서 샘플 고정 장치로서 온도 균일 성 및 샘플 안정성을 보장하기 위해 1600 ° C 이상의 극한 온도 실험을 지원합니다.
● 진공 테스트 :
진공 환경에서 샘플 고정 및 가열 담체로서, 진공 코팅 및 열처리에 적합한 실험의 정확성 및 반복성을 보장하기 위해.
기술 사양 ：
| (재료 속성) | (단위) | (SSIC) | |
| (sic 컨텐츠) |
| (wt)% | > 99 |
| (평균 입자 크기) |
| 미크론 | 4-10 |
| (밀도) |
| kg/dm3 | > 3.14 |
| (명백한 다공성) |
| VO1% | <0.5 |
| (Vickers 경도) | HV 0.5 | GPA | 28 |
| *(굴곡 강도) | 20ºC | MPA | 450 |
| (압축 강도) | 20ºC | MPA | 3900 |
| (탄성 계수) | 20ºC | GPA | 420 |
| (골절 강인함) |
| MPA/M '% | 3.5 |
| (열 전도도) | 20 ° ºC | w/(m*k) | 160 |
| (저항성) | 20 ° ºC | OHM.CM | 106-108 |
|
| A (RT ** ... 80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| OºC | 1700 |
XKH는 수년간의 기술 축적 및 산업 경험을 통해 고객의 특정 요구에 따라 Chuck의 크기, 난방 방법 및 진공 흡착 설계와 같은 주요 매개 변수를 조정하여 제품이 고객의 프로세스에 완벽하게 조정되도록 할 수 있습니다. SIC 실리콘 카바이드 세라믹 척은 우수한 열전도율, 고온 안정성 및 화학적 안정성으로 인해 웨이퍼 처리, 에피 택셜 성장 및 기타 주요 공정에서 필수적인 구성 요소가되었습니다. 특히 SIC 및 GAN과 같은 3 세대 반도체 재료의 제조에서 실리콘 카바이드 세라믹 척에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다. 앞으로 5G, 전기 자동차, 인공 지능 및 기타 기술의 빠른 개발로 반도체 산업에서 실리콘 카바이드 세라믹 척의 응용 전망이 더 넓을 것입니다.
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