장비용 CVD SiC 코팅이 적용된 SiC 세라믹 트레이 플레이트 흑연

실리콘 카바이드 세라믹은 에피택시나 MOCVD와 같은 박막 증착 단계나 웨이퍼 가공에서 사용될 뿐만 아니라 MOCVD용 웨이퍼 캐리어 트레이가 먼저 증착 환경에 노출되는 핵심이기 때문에 내오염성이 매우 높습니다. 열 및 부식.SiC 코팅 캐리어는 또한 높은 열 전도성과 우수한 열 분포 특성을 가지고 있습니다.

고온 MOCVD(금속 유기 화학 기상 증착) 처리를 위한 순수 화학 기상 증착 실리콘 카바이드(CVD SiC) 웨이퍼 캐리어입니다.

순수 CVD SiC 웨이퍼 캐리어는 이 공정에 사용되는 기존 웨이퍼 캐리어(흑연이고 CVD SiC 층으로 코팅됨)보다 훨씬 우수합니다.이러한 코팅된 흑연 기반 캐리어는 오늘날의 고휘도 청색 및 백색 LED의 GaN 증착에 필요한 고온(섭씨 1100~1200도)을 견딜 수 없습니다.고온으로 인해 코팅에 작은 핀홀이 생기고, 이를 통해 공정 화학물질이 아래에 있는 흑연을 침식합니다.그런 다음 흑연 입자가 벗겨져 GaN을 오염시켜 코팅된 웨이퍼 캐리어를 교체하게 됩니다.

CVD SiC는 순도 99.999% 이상으로 열전도율과 내열충격성이 높다.따라서 고휘도 LED 제조의 고온과 가혹한 환경을 견딜 수 있습니다.이론적 밀도에 도달하고 입자를 최소화하며 매우 높은 부식 및 침식 저항성을 나타내는 견고한 단일체 재료입니다.재료는 금속 불순물을 도입하지 않고도 불투명도와 전도성을 변경할 수 있습니다.웨이퍼 캐리어는 일반적으로 직경이 17인치이며 최대 40개의 2~4인치 웨이퍼를 수용할 수 있습니다.