실리콘 카바이드 세라믹 포크 암/핸드

그만큼실리콘 카바이드 세라믹 포크 암/핸드뛰어난 소재 특성과 치수 일관성을 보장하도록 설계된 엄격한 제어를 거친 세라믹 가공 워크플로를 통해 생산됩니다.

1. 분말 제조

이 공정은 초미립 탄화규소 분말을 선별하는 것으로 시작됩니다. 이 분말은 결합제 및 소결 보조제와 혼합되어 압축 및 치밀화를 촉진합니다. 이를 위해포크 팔/손경도와 인성을 모두 보장하기 위해 β-SiC 또는 α-SiC 분말이 사용됩니다.

2. 성형 및 사전 성형

복잡성에 따라포크 팔/손설계 시, 부품은 등방성 프레스, 사출 성형 또는 슬립 캐스팅을 사용하여 성형됩니다. 이를 통해 복잡한 형상과 얇은 벽 구조가 가능해져 경량화에 필수적입니다.실리콘 카바이드 세라믹 포크 암/핸드.

3. 고온 소결

소결은 진공 또는 아르곤 분위기에서 2000°C 이상의 온도에서 수행됩니다. 이 단계에서는 그린 바디가 완전히 치밀화된 세라믹 부품으로 변환됩니다. 소결된포크 팔/손이론적인 밀도에 근접하여 뛰어난 기계적, 열적 특성을 제공합니다.

4. 정밀 가공

소결 후,실리콘 카바이드 세라믹 포크 암/핸드다이아몬드 연삭 및 CNC 가공을 거칩니다. 이를 통해 ±0.01mm 이내의 평탄도를 보장하며, 자동화 시스템 설치에 필수적인 장착 구멍 및 위치 지정 기능을 포함할 수 있습니다.

5. 표면 마무리

연마는 표면 거칠기(Ra < 0.02 μm)를 줄여 미립자 발생을 줄이는 데 필수적입니다. 플라즈마 저항성을 향상시키거나 정전기 방지와 같은 기능을 추가하기 위해 선택적으로 CVD 코팅을 적용할 수 있습니다.

이 과정 전체에서 품질 관리 프로토콜이 적용되어 다음을 보장합니다.실리콘 카바이드 세라믹 포크 암/핸드가장 민감한 애플리케이션에서도 안정적으로 작동합니다.