이산화규소 웨이퍼 SiO2 웨이퍼 두꺼운 광택, 프라임 및 테스트 등급
웨이퍼박스 소개
| 제품 | 열 산화물(Si+SiO2) 웨이퍼 |
| 생산방식 | LPCVD |
| 표면 연마 | SSP/DSP |
| 지름 | 2인치 / 3인치 /4인치 / 5인치/ 6인치 |
| 유형 | P형 / N형 |
| 산화층 두께 | 100nm ~1000nm |
| 정위 | <100> <111> |
| 전기 저항력 | 0.001-25000(Ω·cm) |
| 애플리케이션 | 싱크로트론 방사선 샘플 캐리어, 기판으로 PVD/CVD 코팅, 마그네트론 스퍼터링 성장 샘플, XRD, SEM,원자력, 적외선 분광학, 형광 분광학 및 기타 분석 테스트 기판, 분자선 에피택셜 성장 기판, 결정질 반도체의 X선 분석 |
산화규소 웨이퍼는 대기압 퍼니스 튜브 장비를 이용한 열산화 공정을 이용해 고온(800°C~1150°C)에서 산소 또는 수증기에 의해 실리콘 웨이퍼 표면에 성장한 이산화규소 필름입니다. 공정의 두께는 50나노미터에서 2마이크론까지이며, 공정 온도는 섭씨 1100도까지이며, 성장 방식은 '습식 산소'와 '건식 산소' 2가지로 구분된다. Thermal Oxide는 "성장된" 산화물 층으로, CVD 증착된 산화물 층보다 더 높은 균일성, 더 나은 치밀화 및 더 높은 유전 강도를 갖고 있어 우수한 품질을 제공합니다.
건식 산소 산화
실리콘은 산소와 반응하고 산화물 층은 지속적으로 기판 층을 향해 이동합니다. 건식 산화는 850~1200°C의 온도에서 더 낮은 성장 속도로 수행되어야 하며 MOS 절연 게이트 성장에 사용할 수 있습니다. 고품질의 초박형 산화규소 층이 필요한 경우에는 습식 산화보다 건식 산화가 선호됩니다. 건식 산화 용량: 15nm~300nm.
2. 습식산화
이 방법은 수증기를 사용하여 고온 조건에서 용광로 튜브에 들어가 산화물 층을 형성합니다. 습식산소산화의 치밀화는 건식산소산화에 비해 약간 떨어지지만 건식산소산화에 비해 성장속도가 빠르다는 장점이 있어 500nm 이상의 막성장에 적합하다. 습식 산화 용량: 500nm~2μm.
AEMD의 대기압 산화로 튜브는 체코 수평로 튜브로 높은 공정 안정성, 우수한 필름 균일성 및 우수한 입자 제어가 특징입니다. 산화규소 퍼니스 튜브는 웨이퍼 내부 및 웨이퍼 간 균일성이 뛰어나 튜브당 최대 50개의 웨이퍼를 처리할 수 있습니다.
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