소다석회 유리 기판 - 정밀 연마 및 산업에 적합한 비용 효율성
상세 다이어그램
주요 기능 및 이점
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높은 광학적 선명도:가시광선 스펙트럼(400~800nm)에서 뛰어난 투과율을 자랑하며 광학 검사 및 이미징에 적합합니다.
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매끄럽고 광택이 나는 표면:양면을 미세하게 연마하여 표면 거칠기를 낮추고(<2nm) 코팅의 접착력을 우수하게 보장합니다.
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치수 안정성:일관된 평탄도와 평행도를 유지하며 정밀 정렬 및 계측 설정과 호환됩니다.
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비용 효율적인 재료:표준 온도 응용 분야에서 붕규산염이나 용융 실리카 기판에 대한 저렴한 대안을 제공합니다.
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가공성:맞춤형 광학 및 전자 설계에 맞춰 쉽게 절단, 드릴링 또는 성형할 수 있습니다.
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화학적 호환성:포토레지스트, 접착제 및 대부분의 박막 증착 소재(ITO, SiO₂, Al, Au)와 호환됩니다.
명확성, 강도 및 저렴한 가격이 결합되어소다석회 유리실험실, 광학 작업장, 박막 코팅 시설 등에서 가장 흔히 사용되는 기판 소재 중 하나입니다.
제조 및 표면 품질
각소다석회 기질광학적으로 평평한 표면을 얻기 위해 정밀한 슬라이싱, 래핑 및 양면 연마를 거친 고품질 플로트 유리를 사용하여 제작됩니다.
일반적인 제조 단계는 다음과 같습니다.
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플로트 프로세스:용융 주석 플로트 기술을 통해 매우 평평하고 균일한 유리판을 생산합니다.
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절단 및 성형:레이저나 다이아몬드로 원형 또는 직사각형 기판을 절단합니다.
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정밀 연마:한 면 또는 양면 모두 높은 평탄도와 광학적 수준의 매끄러움을 구현합니다.
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세척 및 포장:탈이온수에서의 초음파 세척, 입자 없는 검사, 클린룸 포장.
이러한 공정은 광학 코팅이나 미세 가공 작업에 적합한 뛰어난 일관성과 표면 마감을 보장합니다.
응용 프로그램
소다석회 기질다음을 포함한 광범위한 과학, 광학 및 반도체 응용 분야에 사용됩니다.
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광학 창문 및 거울:광학 코팅 및 필터 제작을 위한 기본 플레이트.
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박막 증착:ITO, SiO₂, TiO₂ 및 금속 필름에 적합한 캐리어 기판입니다.
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디스플레이 기술:백플레인 유리, 디스플레이 보호, 교정 샘플에 사용됩니다.
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반도체 연구:광판 인쇄 공정에서 사용되는 저가 캐리어 또는 테스트 웨이퍼.
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레이저 및 센서 플랫폼:광학 정렬 및 프로브 테스트를 위한 투명한 지지 재료입니다.
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교육 및 실험적 사용:일반적으로 실험실에서 코팅, 에칭, 접합 실험에 사용됩니다.
일반적인 사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 재료 | 소다석회 규산염 유리 |
| 지름 | 2", 3", 4", 6", 8" (맞춤 제작 가능) |
| 두께 | 0.3~1.1mm 표준 |
| 표면 마감 | 양면 연마 또는 단면 연마 |
| 평탄 | ≤15마이크로미터 |
| 표면 거칠기(Ra) | <2nm |
| 전염 | ≥90% (가시광선 범위: 400–800 nm) |
| 밀도 | 2.5g/cm³ |
| 열팽창 계수 | ~9 × 10⁻⁶ /K |
| 경도 | ~6 모스 |
| 굴절률(nD) | ~1.52 |
자주 묻는 질문
Q1: 소다석회 기질은 일반적으로 무엇에 사용됩니까?
A: 투명성과 평탄성으로 인해 박막 코팅, 광학 실험, 포토리소그래피 테스트, 광학 창 생산을 위한 기본 소재로 사용됩니다.
Q2: 소다석회 기질은 고온을 견딜 수 있나요?
A: 최대 300°C까지 작동할 수 있습니다. 더 높은 온도 저항성을 위해서는 붕규산염 또는 용융 실리카 기판을 권장합니다.
Q3: 기판이 코팅 증착에 적합한가요?
A: 네, 매끄럽고 깨끗한 표면은 물리 기상 증착(PVD), 화학 기상 증착(CVD), 스퍼터링 공정에 이상적입니다.
Q4: 맞춤 제작이 가능한가요?
A: 물론입니다. 특정 용도 요구 사항에 따라 맞춤 크기, 모양, 두께 및 가장자리 마감을 제공합니다.
Q5: 붕규산염 기질과 비교하면 어떻습니까?
A: 소다석회 유리는 경제적이고 가공하기 쉽지만 붕규산 유리에 비해 열적, 화학적 저항성이 약간 낮습니다.
회사 소개
XKH는 특수 광학 유리 및 신결정 소재의 첨단 기술 개발, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 당사 제품은 광전자, 가전제품 및 군수 분야에 사용됩니다. 사파이어 광학 부품, 휴대폰 렌즈 커버, 세라믹, LT, 탄화규소 실리콘 실리콘 웨이퍼(SIC), 석영 및 반도체 결정 웨이퍼를 제공합니다. 숙련된 전문 지식과 최첨단 장비를 바탕으로 비표준 제품 가공 분야에서 탁월한 역량을 발휘하며, 선도적인 광전자 소재 첨단 기업으로 도약하고자 합니다.










