12 인치 sic 기판 실리콘 카바이드 프라임 등급 직경 300mm 대형 크기 4h-n 고전 장치 열 소산에 적합합니다.
제품 특성
1. 높은 열전도율 : 실리콘 탄화물의 열전도율은 실리콘의 3 배 이상이며, 이는 고전력 장치 열 소산에 적합합니다.
2. 높은 고장 필드 강도 : 고장 필드 강도는 실리콘의 10 배이며 고압 적용에 적합합니다.
3. 전역 밴드 갭 : 대역 갭은 3.26ev (4H-sic)이며 고온 및 고주파 응용 분야에 적합합니다.
4. 높은 경도 : MOHS 경도는 9.2이며, 두 번째는 다이아몬드, 우수한 내마모성 및 기계적 강도입니다.
5. 화학적 안정성 : 강한 부식 저항, 고온 및 가혹한 환경의 안정적인 성능.
6. 큰 크기 : 12 인치 (300mm) 기판, 생산 효율을 향상 시키며 단가를 줄입니다.
7. LOW 결함 밀도 : 낮은 결함 밀도와 높은 일관성을 보장하기위한 고품질의 단결정 성장 기술.
제품 주요 응용 프로그램 방향
1. 전력 전자 장치 :
MOSFETS : 전기 자동차, 산업용 모터 드라이브 및 전력 컨버터에 사용됩니다.
다이오드 : 예 : SBD (Schottky Diodes), 효율적인 정류 및 스위칭 전원 공급 장치에 사용됩니다.
2. RF 장치 :
RF 전력 증폭기 : 5G 통신 기지국 및 위성 통신에 사용됩니다.
마이크로파 장치 : 레이더 및 무선 통신 시스템에 적합합니다.
3. 새로운 에너지 차량 :
전기 구동 시스템 : 전기 자동차 용 모터 컨트롤러 및 인버터.
충전 더미 : 빠른 충전 장비를위한 전원 모듈.
4. 산업 응용 분야 :
고전압 인버터 : 산업용 모터 제어 및 에너지 관리 용.
스마트 그리드 : HVDC 변속기 및 전력 전자 변압기 용.
5. 항공 우주 :
고온 전자 장치 : 항공 우주 장비의 고온 환경에 적합합니다.
6. 연구 분야 :
와이드 밴드 갭 반도체 연구 : 새로운 반도체 재료 및 장치의 개발.
12 인치 실리콘 카바이드 기판은 높은 열전도율, 높은 파괴 필드 강도 및 와이드 밴드 갭과 같은 우수한 특성을 갖는 일종의 고성능 반도체 재료 기판이다. 전력 전자 장치, 무선 주파수 장치, 새로운 에너지 차량, 산업 제어 및 항공 우주에서 널리 사용되며 차세대 효율적이고 고출력 전자 장치의 개발을 촉진하는 핵심 자료입니다.
실리콘 카바이드 기판은 현재 AR 유리와 같은 소비자 전자 장치에서 직접 응용 프로그램이 적지 만 효율적인 전력 관리 및 소형 전자 제품의 잠재력은 향후 AR/VR 장치를위한 경량의 고성능 전원 공급 솔루션을 지원할 수 있습니다. 현재, 실리콘 카바이드 기판의 주요 개발은 새로운 에너지 차량, 통신 인프라 및 산업 자동화와 같은 산업 분야에 집중되며, 반도체 산업이보다 효율적이고 신뢰할 수있는 방향으로 개발하도록 촉진합니다.
XKH는 다음을 포함하여 포괄적 인 기술 지원 및 서비스를 통해 고품질 12 "SIC 기판을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
1. 맞춤형 생산 : 고객에 따라 다른 저항, 결정 방향 및 표면 처리 기판을 제공해야합니다.
2. 프로세스 최적화 : 고객에게 에피 택셜 성장, 장치 제조 및 기타 프로세스에 대한 기술 지원을 제공하여 제품 성능을 향상시킵니다.
3. 테스트 및 인증 : 기판이 산업 표준을 충족 할 수 있도록 엄격한 결함 탐지 및 품질 인증을 제공합니다.
4.R & D 협력 : 기술 혁신을 촉진하기 위해 고객과 새로운 실리콘 카바이드 장치를 공동으로 개발합니다.
데이터 차트
1 2 인치 실리콘 카바이드 (SIC) 기판 사양 | |||||
등급 | Zerompd 생산 등급 (Z 등급) | 표준 생산 등급 (P 등급) | 더미 등급 (D 등급) | ||
지름 | 3 0 mm ~ 1305mm | ||||
두께 | 4H-n | 750μm ± 15 μm | 750μm ± 25 μm | ||
4H-SI | 750μm ± 15 μm | 750μm ± 25 μm | |||
웨이퍼 방향 | 외부 축 : 4H-N의 4H-N의 4H-N에 대해 4.0 °에서 <1120> ± 0.5 ° : 4H-SI의 경우 <0001> ± 0.5 ° | ||||
마이크로 파이프 밀도 | 4H-n | ≤0.4cm-2 | ≤4cm-2 | ≤25cm-2 | |
4H-SI | ≤5cm-2 | ≤10cm-2 | ≤25cm-2 | ||
저항 | 4H-n | 0.015 ~ 0.024 Ω · cm | 0.015 ~ 0.028 Ω · cm | ||
4H-SI | ≥1E10 Ω · cm | ≥1e5 Ω · cm | |||
1 차 평평한 방향 | {10-10} ± 5.0 ° | ||||
1 차 평평한 길이 | 4H-n | N/A | |||
4H-SI | 골짜기 | ||||
가장자리 제외 | 3 mm | ||||
LTV/TTV/BOW/WARP | ≤5μm/≤15μm/≤35 μm/≤55 μm | ≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm | |||
거 | 광택 ra≤1 nm | ||||
CMP RA≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||||
고강도 빛에 의한 가장자리 균열 고강도 광에 의한 16 진 플레이트 고강도 광에 의한 폴리 타입 영역 시각적 탄소 포함 고강도 광에 의한 실리콘 표면 긁힘 | 없음 누적 면적 ≤0.05% 없음 누적 면적 ≤0.05% 없음 | 누적 길이 ≤ 20 mm, 단일 길이 ≤2 mm 누적 면적 ≤0.1% 누적 면적이 3% 누적 영역 ≤3% 누적 길이 ≤1 × 웨이퍼 직경 | |||
고강도 빛의 에지 칩 | ≥0.2mm 너비와 깊이는 허용되지 않았습니다 | 7 허용, 각각 ≤1 mm | |||
(TSD) 스레딩 나사 탈구 | ≤500 cm-2 | N/A | |||
(BPD) 기본 평면 탈구 | ≤1000 cm-2 | N/A | |||
고강도 광에 의한 실리콘 표면 오염 | 없음 | ||||
포장 | 멀티 웨이퍼 카세트 또는 단일 웨이퍼 컨테이너 | ||||
참고 : | |||||
1 결함 제한은 에지 배제 영역을 제외한 전체 웨이퍼 표면에 적용됩니다. 2 흠집은 Si면에서만 점검해야합니다. 3 탈구 데이터는 Koh 에칭 된 웨이퍼에서만 있습니다. |
XKH는 연구 개발에 계속 투자하여 12 인치 실리콘 카바이드 기판의 큰 크기, 낮은 결함 및 높은 일관성을 촉진하는 반면, XKH는 소비자 전자 제품 (예 : AR/VR 장치 용 전력 모듈) 및 양자 컴퓨팅과 같은 신흥 영역에서 응용 프로그램을 탐색합니다. XKH는 비용을 줄이고 용량을 증가시킴으로써 반도체 산업에 번영을 가져올 것입니다.
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