4인치 반절연 SiC 웨이퍼 HPSI SiC 기판 Prime 생산 등급

간단한 설명:

4인치 고순도 반절연 실리콘 카바이드 양면 연마판은 주로 5G 통신 및 기타 분야에 사용되며, 무선 주파수 범위 개선, 초장거리 인식, 간섭 방지, 고속, 대용량 정보 전송 등의 응용 분야에서 우수한 장점을 가지고 있으며, 마이크로파 전력 장치를 만드는 이상적인 기판으로 간주됩니다.


제품 상세 정보

제품 태그

제품 사양

탄화규소(SiC)는 탄소와 실리콘 원소로 구성된 화합물 반도체 소재로, 고온, 고주파, 고전력, 고전압 소자 제작에 이상적인 소재 중 하나입니다. 기존 실리콘 소재(Si)와 비교했을 때, 탄화규소의 금지대역폭은 실리콘의 3배, 열전도도는 실리콘의 4~5배, 항복전압은 실리콘의 8~10배, 전자포화 드리프트율은 실리콘의 2~3배로, 현대 산업의 고전력, 고전압, 고주파 요구를 충족합니다. 주로 고속, 고주파, 고전력, 발광 전자 부품 제작에 사용되며, 그 후속 응용 분야로는 스마트 그리드, 신에너지 자동차, 태양광 풍력 발전, 5G 통신 등이 있습니다. 전력 소자 분야에서는 탄화규소 다이오드와 MOSFET이 상용화되기 시작했습니다.

 

SiC 웨이퍼/SiC 기판의 장점

고온 저항성. 탄화규소의 금지대역폭은 실리콘의 2~3배이므로 고온에서 전자가 점프할 가능성이 적고 더 높은 작동 온도를 견딜 수 있습니다. 또한, 탄화규소의 열전도도는 실리콘의 4~5배로 소자의 열 방출을 용이하게 하여 더 높은 한계 작동 온도를 허용합니다. 고온 특성은 전력 밀도를 크게 높이는 동시에 방열 시스템에 대한 요구 사항을 줄여 단말기의 경량화 및 소형화를 실현합니다.

고전압 저항. 탄화규소의 파괴 전계 강도는 실리콘의 10배에 달하여 더 높은 전압을 견딜 수 있으므로 고전압 장치에 더 적합합니다.

고주파 저항. 실리콘 카바이드는 실리콘보다 포화 전자 드리프트 속도가 두 배 빠르므로, 소자의 셧다운 과정에서 전류 드래그 현상이 발생하지 않아 소자의 스위칭 주파수를 효과적으로 향상시켜 소자 소형화를 달성할 수 있습니다.

낮은 에너지 손실. 탄화규소는 실리콘 소재에 비해 온 저항이 매우 낮고 전도 손실도 낮습니다. 동시에 탄화규소의 높은 대역폭은 누설 전류와 전력 손실을 크게 줄입니다. 또한, 탄화규소 소자는 셧다운 과정에서 전류 드래그 현상이 발생하지 않아 스위칭 손실이 낮습니다.

상세 다이어그램

Prime Production 등급(1)
Prime Production 등급(2)

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