SiO2 박막 열산화물 실리콘 웨이퍼 4인치 6인치 8인치 12인치

산화 실리콘 웨이퍼를 제조하는 주요 공정에는 일반적으로 단결정 실리콘 성장, 웨이퍼 절단, 연마, 세척 및 산화 단계가 포함됩니다.

단결정 실리콘 성장: 첫째, 단결정 실리콘은 Czochralski 방법 또는 Float-zone 방법과 같은 방법을 통해 고온에서 성장됩니다. 이 방법을 사용하면 순도가 높고 격자 무결성이 높은 실리콘 단결정을 제조할 수 있습니다.

다이싱(Dicing): 성장한 단결정 실리콘은 일반적으로 원통형이며 웨이퍼 기판으로 사용하려면 얇은 웨이퍼로 절단해야 합니다. 절단은 일반적으로 다이아몬드 커터를 사용하여 수행됩니다.

연마: 절단된 웨이퍼의 표면은 고르지 않을 수 있으며 매끄러운 표면을 얻으려면 화학-기계적 연마가 필요합니다.

세척: 연마된 웨이퍼를 세척하여 불순물과 먼지를 제거합니다.

산화: 마지막으로, 실리콘 웨이퍼를 산화 처리를 위해 고온로에 넣어 이산화규소의 보호층을 형성하여 전기적 특성과 기계적 강도를 향상시키고 집적 회로의 절연층 역할을 합니다.

산화 실리콘 웨이퍼의 주요 용도에는 집적 회로 제조, 태양 전지 제조 및 기타 전자 장치 제조가 포함됩니다. 산화규소 웨이퍼는 우수한 기계적 성질, 치수 및 화학적 안정성, 고온·고압에서의 작동 능력, 우수한 절연성 및 광학적 특성으로 인해 반도체 재료 분야에서 널리 사용됩니다.

그 장점에는 완전한 결정 구조, 순수한 화학적 조성, 정확한 치수, 우수한 기계적 특성 등이 포함됩니다. 이러한 특징으로 인해 산화규소 웨이퍼는 고성능 집적 회로 및 기타 마이크로 전자 장치 제조에 특히 적합합니다.