8인치 SiC 탄화규소 웨이퍼 4H-N 유형 0.5mm 생산 등급 연구 등급 맞춤형 광택 기판
8인치 탄화규소 기판 4H-N형의 주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 미세소관 밀도: 0.1/cm² 이하, 일부 제품에서는 미세소관 밀도가 0.05/cm² 미만으로 크게 감소합니다.
2. 결정 형태 비율: 4H-SiC 결정 형태 비율이 100%에 도달합니다.
3. 저항률: 0.014~0.028 Ω·cm, 또는 0.015~0.025 Ω·cm 사이에서 더욱 안정적입니다.
4. 표면 거칠기: CMP Si Face Ra≤0.12nm.
5. 두께: 보통 500.0±25μm 또는 350.0±25μm.
6. 모따기 각도: A1/A2의 경우 두께에 따라 25±5° 또는 30±5°입니다.
7. 총 전위 밀도: ≤3000/cm².
8. 표면 금속 오염: ≤1E+11 원자/cm².
9. 굽힘 및 뒤틀림: 각각 20μm 이하 및 2μm 이하.
이러한 특성으로 인해 8인치 실리콘 카바이드 기판은 고온, 고주파 및 고전력 전자 장치 제조에 중요한 응용 가치를 갖습니다.
8인치 탄화규소 웨이퍼에는 여러 가지 용도가 있습니다.
1. 전력 장치: SiC 웨이퍼는 전력 MOSFET(금속 산화물 반도체 전계 효과 트랜지스터), 쇼트키 다이오드 및 전력 통합 모듈과 같은 전력 전자 장치 제조에 널리 사용됩니다. SiC의 높은 열 전도성, 높은 항복 전압 및 높은 전자 이동도로 인해 이러한 장치는 고온, 고전압 및 고주파수 환경에서 효율적인 고성능 전력 변환을 달성할 수 있습니다.
2. 광전자 장치: SiC 웨이퍼는 광검출기, 레이저 다이오드, 자외선 광원 등을 제조하는 데 사용되는 광전자 장치에서 중요한 역할을 합니다. 탄화규소의 우수한 광학 및 전자 특성으로 인해 특히 고온이 필요한 응용 분야에서 선택되는 재료가 됩니다. 고주파수 및 고전력 레벨.
3. 무선 주파수(RF) 장치: SiC 칩은 RF 전력 증폭기, 고주파 스위치, RF 센서 등과 같은 RF 장치를 제조하는 데에도 사용됩니다. SiC의 높은 열 안정성, 고주파 특성 및 낮은 손실은 무선 통신 및 레이더 시스템과 같은 RF 애플리케이션에 이상적입니다.
4. 고온 전자 장치: 높은 열 안정성과 온도 탄력성으로 인해 SiC 웨이퍼는 고온 전력 전자 장치, 센서 및 컨트롤러를 포함하여 고온 환경에서 작동하도록 설계된 전자 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
8인치 실리콘 카바이드 기판 4H-N 유형의 주요 적용 경로에는 특히 자동차 전자, 태양 에너지, 풍력 발전, 전기 분야의 고온, 고주파 및 고전력 전자 장치 제조가 포함됩니다. 기관차, 서버, 가전 제품 및 전기 자동차. 또한 SiC MOSFET 및 쇼트키 다이오드와 같은 장치는 스위칭 주파수, 단락 실험 및 인버터 응용 분야에서 탁월한 성능을 입증하여 전력 전자 장치에서의 사용을 촉진했습니다.
XKH는 고객 요구 사항에 따라 다양한 두께로 맞춤 제작할 수 있습니다. 다양한 표면 거칠기와 연마 처리가 가능합니다. 다양한 유형의 도핑(예: 질소 도핑)이 지원됩니다. XKH는 고객이 사용 과정에서 문제를 해결할 수 있도록 기술 지원 및 컨설팅 서비스를 제공할 수 있습니다. 8인치 탄화규소 기판은 원가 절감과 용량 증가 측면에서 상당한 이점을 갖고 있어 6인치 기판 대비 칩 단위 비용을 약 50% 절감할 수 있다. 또한, 8인치 기판의 두께가 증가하여 가공 중 기하학적 편차와 모서리 뒤틀림이 줄어들어 수율이 향상됩니다.
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