SiC 기판 SiC 에피웨이퍼 전도성/반도체형 4 6 8 인치

간단한 설명:

특징

SiC 기판 SiC 에피웨이퍼 개요

당사는 4H-N(n형 전도성), 4H-P(p형 전도성), 4H-HPSI(고순도 반절연성), 6H-P(p형 전도성) 등 다양한 폴리타입과 도핑 프로파일을 갖춘 고품질 SiC 기판 및 SiC 웨이퍼 포트폴리오를 제공하며, 직경은 4인치, 6인치, 8인치부터 최대 12인치까지 다양합니다. 베어 기판 외에도, 당사의 부가가치 에피 웨이퍼 성장 서비스는 두께(1~20µm), 도핑 농도, 결함 밀도가 엄격하게 제어된 에피택셜(에피) 웨이퍼를 제공합니다.

모든 SiC 웨이퍼와 Epi 웨이퍼는 엄격한 인라인 검사(마이크로파이프 밀도 <0.1 cm⁻², 표면 거칠기 Ra <0.2 nm)와 완전한 전기적 특성 분석(CV, 저항률 매핑)을 거쳐 탁월한 결정 균일성과 성능을 보장합니다. 전력 전자 모듈, 고주파 RF 증폭기, 광전자 소자(LED, 광검출기) 등 어떤 용도로 사용되든, 당사의 SiC 기판 및 Epi 웨이퍼 제품군은 오늘날 가장 까다로운 응용 분야에 필요한 신뢰성, 열 안정성 및 절연 파괴 강도를 제공합니다.

SiC 기판 4H-N형의 특성 및 응용

4H-N SiC 기판 다형(육각형) 구조

~3.26eV의 넓은 밴드갭은 고온 및 고전기장 조건에서 안정적인 전기적 성능과 열적 견고성을 보장합니다.

SiC 기판N형 도핑

정밀하게 제어된 질소 도핑을 통해 1×10¹⁶에서 1×10¹⁹ cm⁻³까지의 캐리어 농도와 최대 ~900 cm²/V·s까지의 실온 전자 이동도가 구현되어 전도 손실이 최소화됩니다.

SiC 기판넓은 저항률 및 균일성

0.01~10 Ω·cm의 저항률 범위와 350~650 µm의 웨이퍼 두께를 제공하며, 도핑과 두께 모두에서 ±5%의 허용 오차를 제공합니다. 고전력 장치 제조에 이상적입니다.

SiC 기판초저 결함 밀도

마이크로파이프 밀도 < 0.1 cm⁻², 기저면 전위 밀도 < 500 cm⁻²로 99% 이상의 장치 수율과 뛰어난 결정 무결성을 제공합니다.

SiC 기판뛰어난 열전도도

최대 ~370 W/m·K의 열전도도는 효율적인 열 제거를 용이하게 하여 장치 안정성과 전력 밀도를 향상시킵니다.

SiC 기판대상 애플리케이션

전기 자동차 구동 장치, 태양광 인버터, 산업용 구동 장치, 견인 시스템 및 기타 까다로운 전력 전자 시장을 위한 SiC MOSFET, 쇼트키 다이오드, 전력 모듈 및 RF 장치입니다.

6인치 4H-N형 SiC 웨이퍼의 사양
재산	제로 MPD 생산 등급(Z 등급)	더미 등급(D등급)
등급	제로 MPD 생산 등급(Z 등급)	더미 등급(D등급)
지름	149.5mm - 150.0mm	149.5mm - 150.0mm
폴리타입	4H	4H
두께	350마이크로미터 ± 15마이크로미터	350마이크로미터 ± 25마이크로미터
웨이퍼 방향	축 외: <1120> 방향으로 4.0° ± 0.5°	축 외: <1120> 방향으로 4.0° ± 0.5°
마이크로파이프 밀도	≤ 0.2cm²	≤ 15cm²
저항률	0.015 - 0.024Ω·cm	0.015 - 0.028Ω·cm
기본 평면 방향	[10-10] ± 50°	[10-10] ± 50°
기본 플랫 길이	475mm ± 2.0mm	475mm ± 2.0mm
에지 제외	3mm	3mm
LTV/TIV / 활 / 날실	2.5μm 이하 / 6μm / 25μm / 35μm 이하	 5μm /  15μm /  40μm /  60μm
거	폴란드 Ra ≤ 1 nm	폴란드 Ra ≤ 1 nm
CMP 라	≤ 0.2nm	≤ 0.5nm
고강도 조명으로 인한 가장자리 균열	누적 길이 ≤ 20 mm 단일 길이 ≤ 2 mm	누적 길이 ≤ 20 mm 단일 길이 ≤ 2 mm
고강도 조명의 육각형 플레이트	누적 면적 ≤ 0.05%	누적 면적 ≤ 0.1%
고강도 조명을 통한 폴리타입 영역	누적 면적 ≤ 0.05%	누적 면적 ≤ 3%
시각적 탄소 내포물	누적 면적 ≤ 0.05%	누적 면적 ≤ 5%
고강도 빛에 의한 실리콘 표면 스크래치		누적 길이 ≤ 1 웨이퍼 직경
고강도 조명으로 엣지 칩	폭 및 깊이 ≥ 0.2 mm는 허용되지 않습니다.	허용 개수 7개, 각각 ≤ 1mm
나사산 탈구	< 500cm³	< 500cm³
고강도 빛에 의한 실리콘 표면 오염
포장	다중 웨이퍼 카세트 또는 단일 웨이퍼 컨테이너	다중 웨이퍼 카세트 또는 단일 웨이퍼 컨테이너

8인치 4H-N형 SiC 웨이퍼의 사양
재산	제로 MPD 생산 등급(Z 등급)	더미 등급(D등급)
등급	제로 MPD 생산 등급(Z 등급)	더미 등급(D등급)
지름	199.5mm - 200.0mm	199.5mm - 200.0mm
폴리타입	4H	4H
두께	500마이크로미터 ± 25마이크로미터	500마이크로미터 ± 25마이크로미터
웨이퍼 방향	<110> ± 0.5° 방향으로 4.0°	<110> ± 0.5° 방향으로 4.0°
마이크로파이프 밀도	≤ 0.2cm²	≤ 5cm²
저항률	0.015 - 0.025Ω·cm	0.015 - 0.028Ω·cm
고귀한 방향
에지 제외	3mm	3mm
LTV/TIV / 활 / 날실	≤ 5μm / ≤ 15μm / ≤ 35μm / 70μm	≤ 5μm / ≤ 15μm / ≤ 35μm / 100μm
거	폴란드 Ra ≤ 1 nm	폴란드 Ra ≤ 1 nm
CMP 라	≤ 0.2nm	≤ 0.5nm
고강도 조명으로 인한 가장자리 균열	누적 길이 ≤ 20 mm 단일 길이 ≤ 2 mm	누적 길이 ≤ 20 mm 단일 길이 ≤ 2 mm
고강도 조명의 육각형 플레이트	누적 면적 ≤ 0.05%	누적 면적 ≤ 0.1%
고강도 조명을 통한 폴리타입 영역	누적 면적 ≤ 0.05%	누적 면적 ≤ 3%
시각적 탄소 내포물	누적 면적 ≤ 0.05%	누적 면적 ≤ 5%
고강도 빛에 의한 실리콘 표면 스크래치		누적 길이 ≤ 1 웨이퍼 직경
고강도 조명으로 엣지 칩	폭 및 깊이 ≥ 0.2 mm는 허용되지 않습니다.	허용 개수 7개, 각각 ≤ 1mm
나사산 탈구	< 500cm³	< 500cm³
고강도 빛에 의한 실리콘 표면 오염
포장	다중 웨이퍼 카세트 또는 단일 웨이퍼 컨테이너	다중 웨이퍼 카세트 또는 단일 웨이퍼 컨테이너

4H-SiC는 전력 전자, RF 장치 및 고온 응용 분야에 사용되는 고성능 소재입니다. "4H"는 육방정계 결정 구조를 의미하며, "N"은 소재의 성능 최적화에 사용되는 도핑 유형을 나타냅니다.

그만큼4H-SiC유형은 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.

전력 전자공학:전기 자동차 파워트레인, 산업 기계, 재생 에너지 시스템 등의 다이오드, MOSFET, IGBT와 같은 장치에 사용됩니다.
5G 기술:5G에서는 고주파 및 고효율 부품에 대한 수요가 높아지고, SiC는 고전압을 처리하고 고온에서 작동할 수 있는 특성으로 인해 기지국 전력 증폭기 및 RF 장치에 이상적입니다.
태양 에너지 시스템:SiC의 뛰어난 전력 처리 특성은 태양광 발전 인버터 및 컨버터에 이상적입니다.
전기 자동차(EV):SiC는 에너지 변환 효율을 높이고, 발열량을 낮추고, 전력 밀도를 높이기 위해 EV 파워트레인에 널리 사용됩니다.

SiC 기판 4H 반절연형의 특성 및 응용

속성:

마이크로파이프 없는 밀도 제어 기술: 마이크로파이프가 없어 기판 품질이 향상됩니다.
단결정 제어 기술: 향상된 재료 특성을 위해 단일 결정 구조를 보장합니다.
포함 제어 기술: 불순물이나 포함물의 존재를 최소화하여 순수한 기질을 보장합니다.
저항률 제어 기술: 장치 성능에 중요한 전기 저항률을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
불순물 규제 및 제어 기술: 기질의 무결성을 유지하기 위해 불순물의 유입을 조절하고 제한합니다.
기판 단계 폭 제어 기술: 기판 전체에 걸쳐 일관성을 보장하면서 단계 폭에 대한 정확한 제어를 제공합니다.

6인치 4H-세미 SiC 기판 사양
재산	제로 MPD 생산 등급(Z 등급)	더미 등급(D등급)
직경(mm)	145mm - 150mm	145mm - 150mm
폴리타입	4H	4H
두께(um)	500 ± 15	500 ± 25
웨이퍼 방향	축상: ±0.0001°	축상: ±0.05°
마이크로파이프 밀도	≤ 15cm-2	≤ 15cm-2
저항률(Ωcm)	≥ 10E3	≥ 10E3
기본 평면 방향	(0-10)° ± 5.0°	(10-10)° ± 5.0°
기본 플랫 길이	골짜기	골짜기
에지 제외(mm)	≤ 2.5µm / ≤ 15µm	≤ 5.5µm / ≤ 35µm
LTV / 볼 / 워프	≤ 3마이크로미터	≤ 3마이크로미터
거	폴란드 Ra ≤ 1.5 µm	폴란드 Ra ≤ 1.5 µm
고강도 조명으로 엣지 칩	≤ 20마이크로미터	≤ 60마이크로미터
고강도 조명을 사용한 열판	누적 ≤ 0.05%	누적 ≤ 3%
고강도 조명을 통한 폴리타입 영역	시각적 탄소 함유물 ≤ 0.05%	누적 ≤ 3%
고강도 빛에 의한 실리콘 표면 스크래치	≤ 0.05%	누적 ≤ 4%
고강도 조명으로 엣지 칩(크기)	허용 안 됨 > 02mm 너비 및 깊이	허용 안 됨 > 02mm 너비 및 깊이
보조 나사 확장	≤ 500마이크로미터	≤ 500마이크로미터
고강도 빛에 의한 실리콘 표면 오염	≤ 1 x 10^5	≤ 1 x 10^5
포장	다중 웨이퍼 카세트 또는 단일 웨이퍼 컨테이너	다중 웨이퍼 카세트 또는 단일 웨이퍼 컨테이너

4인치 4H-반절연 SiC 기판 사양

매개변수	제로 MPD 생산 등급(Z 등급)	더미 등급(D등급)
물리적 특성
지름	99.5mm – 100.0mm	99.5mm – 100.0mm
폴리타입	4H	4H
두께	500㎛ ± 15㎛	500㎛ ± 25㎛
웨이퍼 방향	축상: <600h > 0.5°	축상: <000h > 0.5°
전기적 특성
마이크로파이프 밀도(MPD)	≤1cm⁻²	≤15cm⁻²
저항률	≥150Ω·cm	≥1.5Ω·cm
기하 공차
기본 평면 방향	(0x10) ± 5.0°	(0x10) ± 5.0°
기본 플랫 길이	52.5mm ± 2.0mm	52.5mm ± 2.0mm
2차 플랫 길이	18.0mm ± 2.0mm	18.0mm ± 2.0mm
2차 평면 방향	Prime flat에서 CW 90° ± 5.0° (Si 면이 위를 향함)	Prime flat에서 CW 90° ± 5.0° (Si 면이 위를 향함)
에지 제외	3mm	3mm
LTV / TTV / 활 / 날실	2.5μm 이하 / 5μm 이하 / 15μm 이하 / 30μm 이하	10μm 이하 / 15μm 이하 / 25μm 이하 / 40μm 이하
표면 품질
표면 거칠기(폴란드 Ra)	≤1nm	≤1nm
표면 거칠기(CMP Ra)	≤0.2nm	≤0.2nm
엣지 크랙(고강도 조명)	허용되지 않음	누적 길이 ≥10mm, 단일 균열 ≤2mm
육각형 판 결함	≤0.05% 누적 면적	≤0.1% 누적 면적
폴리타입 포함 영역	허용되지 않음	≤1% 누적 면적
시각적 탄소 내포물	≤0.05% 누적 면적	≤1% 누적 면적
실리콘 표면 스크래치	허용되지 않음	≤1 웨이퍼 직경 누적 길이
엣지 칩스	허용되지 않음(≥0.2 mm 너비/깊이)	≤5개 칩(각 ≤1mm)
실리콘 표면 오염	지정되지 않음	지정되지 않음
포장
포장	다중 웨이퍼 카세트 또는 단일 웨이퍼 컨테이너	다중 웨이퍼 카세트 또는

애플리케이션:

그만큼SiC 4H 반절연 기판주로 고전력 및 고주파 전자 장치, 특히RF 필드. 이러한 기판은 다음을 포함한 다양한 응용 분야에 필수적입니다.마이크로파 통신 시스템, 위상 배열 레이더, 그리고무선 전기 감지기높은 열전도도와 뛰어난 전기적 특성으로 인해 전력 전자 및 통신 시스템의 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.